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本標準等效采用國際標準ISO/DIS 12192《紙和紙板——壓縮強度——環壓法》。
1  主題內容與適用范圍
    本標準規定了使用壓縮試驗儀測定紙和紙板環壓強度的方法。
    本標準適用于厚度0. 28～0. 51 mm制造紙箱和紙盒的紙和紙板，也可用于厚度低到0.15 mm高到1. 00 mm的紙和紙板，但表示試樣的邊壓強度可靠性較差。
2  引用標準
    GB/T 450-89  紙和紙板試樣的采取
    GB/T 451. 2-89  紙和紙板定量的測定法
    GB/T 451. 3-89紙和紙板厚度的測定法
GB/T 10739-89紙漿、紙和紙板試樣處理和試驗的標準大氣
3術語
3-1  環壓強度
    環形試樣邊緣受壓直至壓潰時所能承受的ZUI大壓縮力，以kN/m表示。
3-2環壓強度指數
平均環壓強度除以定量為環壓強度指數，以N.m/g表示。
4儀器
4-1切樣沖刀
    可沖切尺寸精度達到本標準要求的專用沖刀。
4.2紙張拉毛測試儀試樣座

內徑49. 30±o．05 mm，槽深6.35土0.25 mm。圓形槽底與試樣座底面平行度偏斜不大于0.01 mm。槽壁與槽底呈直角，夾角處不得有倒角與圓弧。為此，ZUI好槽底和槽壁分兩件加工再組裝成一體。槽壁切線方向加工有寬度不大干1. 25 mm的試樣插縫。試樣座配有不同直徑的內盤，使試樣座插入內盤所產生的試樣夾縫適應不同厚度的試樣（見表1）。

4.3壓縮儀
4.3.1  固定壓板式電子壓縮儀
    儀器上裝有尺寸不小于lOO mm×100 mm的上下兩壓板，板面平直，并滿足如下要求：
    a.兩板間平行度偏差不大于1：2000;
    b.兩扳的橫向晃動量不超過0. 05mm。
試驗時，一壓板由馬達驅動壓向另一壓板，壓板運行速度12.5士2.5 mm/min。儀器測力準確度為示值的1%。
4.3.2彎梁式壓縮儀
    對上下壓板的要求與固定板式電子壓縮儀相同，試驗時上板壓向下板的速度為12.5±2.5 mm/min，加荷速度為110士23 N/s，儀器的適用范國為彈簧板ZUI大量程的20%～80%。儀器測力準確度為示值的1%。
使用該型儀器試驗應在報告中注明，并不得用于仲裁試驗。
4.4細線手套
5取樣與處理
5.1  按GB/T 450的規定取樣，對試樣按GB/T 10739的規定進行處理并在該條件下進行試驗。
5.2從處理后的紙樣上嚴格按縱向切取長152.0士o．2 mm，寬12. 70士0.1 mm的試樣。縱橫向至少各切10片，切片邊緣不許有毛邊或影響測定結果的其他缺陷。試樣長邊垂直于縱向的試樣用以測定縱向環壓強度，試樣長邊平行于縱向的試樣用以測定橫向環壓強度，試樣兩長邊的平行度誤差不大于0.015 mm。
6紙張拉毛測試儀試驗步驟

6.1試驗中均需用戴手套的手接觸試樣。首先測定試樣厚度，根據試樣厚度選擇試樣座的內盤。小心
地把試樣插入試樣座，并確保插到底部。
6.2把試樣座放在下壓板中間位置，同時試樣環開口朝向操作者。然后開動儀器，使試樣受壓直至壓潰。固定板電子式儀器直接讀取壓力值，精確到1 N，彎粱式儀器讀取彈簧板的ZUI大變形量，精確至0.01 mm，然后從彈簧板的應力一應變曲線上查出壓潰試樣所需的力，精確至1N。
6.3縱橫每個方向至少重復測定10片試樣，同時每個方向均5片試樣正面朝外，5片試樣反面朝外彎成環形測試。
7結果計算
7.1  分別計算縱橫向力的平均值F(N)。
7.2環壓強度
    按式(1)計算環壓強度：
    R=F/152…………（1）
式中；R-環壓強度，kN/m；
    F-試樣壓潰時讀取的力值，N；
    152-試樣長度，mm。
    報告平均環壓強度R，精確至0.01 kN/m。
7.3環壓強度指數
    如需要可按式(2)計算環壓強度指數，精確至0.1 N.m/g。
Rd=100R/W…………（2）
式中：
    Rd——環壓強度指數，N．m/g；
    R——環壓強度，kN/m；
W——定量，g/m2。
8精密度
試驗結果的精密度（見表2）。

9紙張拉毛測試儀試驗報告

試驗報告包括下列內容：
a．  本國家標準號；
b．  所用溫濕度處理條件；
c．  測試試樣的標志和說明；
d．  所用的儀器類型；
e．  根據需要報告環壓強度、環壓強度指數和變異系數；
f．  與本標準任何偏離或可能的影響因素。
  附錄A
儀器校準
（補充件）
A1  壓板平行戚的控準
用內徑百分裘測量上下壓板四角之間的距離。其ZUI大與ZUI小之差除以壓板邊長尺寸即為兩板間平行度偏差，應不犬于1:2 000。
A2  壓縮儀準確度的校準
用精度千分之一的電子校壓彼在儀器上實測。將校壓鉸的傳感器（帶座）置子壓縮儀上下壓板中聞，驅動壓板真接對傳感器施加壓力，觀察校壓儀表頭，當達到預定值時停止施壓。分別讀取壓縮儀和校壓儀的指示值，再查出相應的力值。在壓縮儀滿量程的20%～80%范國內均勻選定五個測試點，按進程每點重復測試三次，以校壓儀的力值為依據，按下式計算誤差△A。△A不超過士1%。