1.摩擦頭和摩擦布

1）ISO 105-X12-2001中規定，用于絨類織物(包括紡織地毯)時，使用尺寸為19mm×25.4mm，具有長方形摩擦表面的摩擦頭，此時選用摩擦用白棉布大小(25±2)mm×（100±2）mm；用于其他各種紡織品時，使用直徑為(16±1)mm，具有圓形摩擦表面的摩擦頭，摩擦布尺寸為(50±2)mm×（50±2)mm；本標準中涉及的摩擦布可參見ISO 105-F09《紡織品-色牢度試驗-F09部分：棉摩擦布的規格》。

2）AATCCTestMethod8-2007中提到摩擦器是設計摩擦頭直徑為1.5cm，摩擦頭前后運動，選用摩擦用白棉布應符合AATCC8•13•4•1的規定,大小50mm正方。標準摩擦布應滿足以下規定：纖維組成是由100%長度（10.3～16.8）mm的精梳棉纖維經退漿、漂白，但不可含熒光增白劑或其他后整理助劑。紗線：15tex，5.9捻/cm，捻向為“Z”，密度：經緯密度為（33±3）根/cm。織法：上下平紋。pH：7±0.5。布重：坯布（113±5）g/m2,成品布標準化（100±3）g/m2。白度W：80±2(AATCC110法測量)。

3）JISL0849-2004中，使用摩擦試驗機I型（克羅克摩擦試驗機Croctmeter）時，摩擦頭直徑為（16±1）mm，頂端為平面，是可將大小約為50mm×50mm的白棉布可靠固定的硬質塑料、木制或耐腐蝕材質等。摩擦布為JISL0803染色牢度試驗中規定貼襯白布。使用摩擦試驗機Ⅱ型（學振形）時，磨擦頭的表面半徑為45mm的曲面，縱向約20mm，橫向約20mm，是可將大小約為50mm×50mm的白棉布可靠固定的耐腐蝕金屬材料，并且摩擦用白棉布接觸面積約為100mm左右。

4）GB/T3920-2008中關于摩擦頭和摩擦布的規定基本等同于ISO 105-X12-2001中相關規定。此外，此時國標中提及選用摩擦應參照GB/T7568•2-2008《紡織品色牢度試驗標準貼襯織物第2部分：棉和粘膠纖維》中規定。

2.摩擦頭負重

ISO 105-X12-2001中規定摩擦頭垂直壓力為（9±0.2）N；AATCCTestMethod8-2007中規定壓力為9N±10%；JISL0849-2004中摩擦試驗機I型（克羅克摩擦試驗機Croctmeter）中荷重臂，磨擦頭一端荷重為9N，摩擦頭質量約900g。而且，摩擦試驗機Ⅱ型（學振形）中荷重臂，一端與定軸連接，另一端與摩擦頭連接，摩擦頭荷重為2N，摩擦頭質量約200g；GB/T3920-2008中規定等同于ISO 105-X12-2001。

3.摩擦行程和頻率次數ISO 105-X12-2001中規定直線往復動程為（104±3）mm。

摩擦布的經向與摩擦頭運動方向一致。在干摩擦測試耗材的長度方向上，以1次/s的速度沿(104±3)cm的運動軌跡往復摩擦20次，10次去10次回；AATCC摩擦器是設計摩擦頭做前后運動，每次距離（10.4±0.3）cm，放下摩擦頭于ZUI前端，搖動搖把10轉，頻率為1r/s。

JISL0849:2004中，摩擦試驗機I型（克羅克摩擦試驗機Croctmeter）中水平往復運動裝置，用曲軸等能使荷重臂上的磨擦頭在測試耗材100mm范圍，10s往復磨擦10次。摩擦試驗機Ⅱ型（學振形）中固定軸中心與摩擦頭中心距離為110mm，固定軸可圍繞中心旋轉。在測試耗材100mm內以30次/min的往復速度往復運動摩擦100次。GB/T3920-2008《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》中直線往復動程為（104±3）mm，運行速度以每秒一個往復摩擦循環，共摩擦10個循環。

4.摩擦布潤濕水與含水量ISO 105-X12-2001中規定為摩擦布在蒸餾水中徹底浸濕，再稱重，保證含水量為95%～100%，摩擦運動完成后在室溫下晾干摩擦布；AATCC8—2007中規定濕摩擦布的含水量為（65±5）%。的蒸餾水；JISL0849:2004中規定濕摩擦布的含水率100%,摩擦用白棉布先用蒸餾水濕潤成為大約100%的濕潤狀態，摩擦運動完成后在不超過60℃溫度下干燥；GB/T3920-2008中的規定為摩擦布含95%～100%的蒸餾水，摩擦運動完成后晾干。