抗起球起球測試方法
合理客觀地評價織物的抗起毛起球性能對開發和生產合格的紡織品起到了積極的促進作用。抗起毛起球測試方法很多，主要是模擬在日常生活和實際穿用與洗滌過程中，因不斷經受摩擦，從而使織物表面出現毛球的現象而設計出來的，不同的目標市場有不同的測試方法，如美國標準、歐洲標準、中國標準、還有客戶標準，通常要根據出口地、產品類型或買家要求等選擇合適的測試方法。目前常用的方法有：ICI起球箱法、馬丁代爾法、隨機轉筒法、彈性墊片法、圓軌跡法。需說明的是：抗起毛起球測試不單單只局限于原樣做上述測試，現在有很多客戶要求直接通過觀察洗后織物的起毛起球程度來評級，還有客戶選擇用洗后試樣再進行各種起毛起球測試法來考核織物的抗起毛起球性能。
ICI起球箱法 (ICI Pilling Box)
試驗原理是從被測織物上分別沿經向和緯向取一定尺寸大小的方形試樣各三塊，其中各兩塊縫制成管狀，正面朝外分別套在聚氨酯載樣管上（如圖 3 所示，起球箱如圖 4 所示），放入襯有軟木的箱內，試驗箱按每小時 3600 轉的速度按客戶要求的轉數翻轉后，取出試樣在評級箱內與織物原樣或標準樣照對比，評定起球等級， 1 級ZUI差，5 級ZUI好， 當結果介于相鄰兩個級數之間時，可評半級。 常用的測試標準有 ISO 12945-1、GB/T 4802.3、 IWS TM 152。 此方法主要模擬織物自身與自身不間斷進行摩擦， 以及織物與其他相接觸的物體摩擦后的起毛起球狀況。該測試方法可適用于所有類型的織物，但主要國內市場或出口到歐洲市場的針織毛衫采用此法來檢驗其抗起毛起球的性能。
馬丁代爾耐磨儀法(Martindale Pilling)
試驗原理是從被測織物上取三對圓形試樣，分別裝載在上下夾持裝置內，在輕微壓力下，試樣本身相互摩擦（如圖 5 和圖 6 所示），按李莎茹曲線軌跡摩擦，經一定轉數后，試樣在評級箱內與織物原樣或標準樣照對比，評定起毛起球等級， 1 級ZUI差， 5 級ZUI好，當結果介于相鄰兩個級數之間時，可評半級。 本方法適用于所有類型的織物， 但運用于機織物較多。 主要模擬當織物自身之間進行較頻繁的摩擦后的起球狀況。國內市場或是出口到歐洲市場的機織物或結構較緊的針織物多數此法來檢驗其抗起毛起球的性能。 常用的測試標準有ISO 12945-2、 GB/T 4802.2、 IWS TM 196、 ASTM D4970。 ASTM D4970是美國標準，采用此方法的買家相對比較少。達到 Grade 3.5 屬于商業可接受（ Commercially Acceptable）的級別。
隨機轉筒法(Random Tumble)
試驗原理是從被測樣品上沿面料 45°角方向取三塊方形試樣，經膠水封邊晾干后，與少量的棉絨屑（ JIS L 1076 D3 方法不加棉絨屑）一起放到轉數約每分鐘 1200 轉的轉筒內（如圖 7 和圖 8 所示）轉30min （有的客戶要求 60min），取出在評級箱內與標準樣照對比，評定起球等級， 1 級ZUI差， 5 級ZUI好，當結果介于相鄰兩個級數之間時，可評半級。主要模擬織物在高頻率自身摩擦和與外界摩擦以及外界纖維參與后的起毛起球狀況。出口到美國市場的織物多數用此法來檢驗其抗起毛起球的性能。常用的測試標準有 ASTM D3512；JIS L 1076 D3 法； CAN / CGSB - 4.2 NO.51.2， Grade 3.5 為Commercially Acceptable 級別。
彈性墊片法
試驗原理是從被測樣品上取三塊圓形試樣，裝載在試樣夾持器上，并用橡膠環固定，在輕微壓力下，試樣與彈性墊片進行摩擦（如圖 9 所示），主要模擬織物與外界物摩擦后的起毛起球狀況。此方法應用不是很廣，對于出口到美國市場的機織物，有些買家會選擇此法來檢驗其抗起毛起球的性能，往往選擇 300 轉。所用的測試標準有 ASTM D3514， 1 級ZUI差， 5 級ZUI好，當結果介于相鄰兩個級數之間時，可評半級， Grade 3.5為 Commercially Acceptable級別。
圓軌跡法
試驗原理是從被測樣品上向取五塊圓形試樣，裝載在試樣夾持器上，在一定的壓力下以圓周運動的軌跡使織物試樣先與尼龍起毛，再與標準織物作相對摩擦起球（如圖 10 所示），按表 1 選擇適當的參數類別，經若干次數后，在評級箱內與織物原樣或標準樣照對比，評定起球等級， 1 級ZUI差， 5 級ZUI好，當結果介于相鄰兩個級數之間時，可評半級。此法適用于低彈長絲機織物、針織物以及其他化纖純紡或混紡織物。適用于國內市場，所用的測試標準為GB/T 4802.1。
抗起毛起球性能改善措施
織物的起毛起球機理和評估織物的抗起毛起球性能測試方法的介紹，有助于制造商在開發新產品或對抗起毛起球性能有一定要求的面料時，從源頭考慮，選擇合適的原材料、制造工藝，綜合考慮織物的各方面指標，使設計、性能、品質以及成本達到ZUI佳組合，以此為目標，有的放矢。一旦成為ZUI終產品，如檢測結果不能滿足要求，則為時已晚，即使采取補救措施也往往不能較大程度地改善。
1 織造生產階段
生產階段的原料選擇和工藝技術選擇建議注意以下幾點：
(1) 純紡短纖織物在選擇材料時，應注意纖維的長短、粗細不勻率等問題，如果選用的纖維較短、粗細不勻率較差，可能導致紗線的毛羽較多，即使不是和化纖混紡的織物（如全棉，純粘膠，純毛等織物）也會有比較差的結果。
(2)紗線的捻度適當的提高，如選擇股線織造；織物選擇緊密的組織結構也可以提高抗起毛起球性能。
(3)選擇合適的工藝，如環錠紡紗比氣流紡紗的抗起毛起球的性能好，精梳織物的抗起毛起球性能比粗梳織物的要好。
(4)與化學纖維混紡的短纖維織物，化纖可以選擇抗起毛起球纖維，現在市場上已有抗起毛起球滌綸纖維和腈綸纖維，都可以提高織物的抗起毛起球性能。還可以選擇異形橫截面的化纖，相對于圓形橫截面的化纖而言，其織物的抗起毛起球性能要好。
(5)可以用化學方法對合成纖維改性，通過改變高分子聚合體內部結構，來降低纖維的斷裂強力，使與之混紡的短纖織物表面產生的絨球比與常規滌綸纖維混紡短纖織物產生的絨球容易脫落，從而達到改善織物的抗起毛起球性能，兩者之間的比較參見圖 11。
2 后整理階段
客戶經常來咨詢怎樣改善成品面料的抗起毛起球性能，保證重新測試能通過。針對織好的面料只有通過后道整理工藝來提高織物的抗起毛起球性能，但往往提高的程度有限，并且還存在較高的風險。處理不當可能就會破壞紗線強力，損傷織物結構，使織物的整體強力性能下降，其他指標不合格。
物理方式有燒毛、剪毛、熱定形和樹脂整理等工藝。燒毛能比較顯著地去除掉織物表面的毛羽，但燒毛過度，會使織物強力下降，布身硬板，染色不勻，甚至嚴重損傷服用性能。熱定形可以提高織物的尺寸穩定性，同時使織物表面平整，不易起毛起球，但效果不如燒毛整理。而樹脂整理是利用樹脂涂層工藝將織物表面的纖維，內部的纖維以及纖維交接點粘合固定起來，在被摩擦的過程中，纖維不移動，不糾結，來達到不易起球的作用，但樹脂整理過重，往往會導致織物手感硬板，而且還不耐水洗，過輕又起不到作用。
通過化學方式改善織物的抗起毛起球性能經常采用以下兩種方法：
(1)針對纖維素纖維采取生物酶整理，織物經過生物酶處理后，露在織物表面的纖維絨毛被生物酶消化掉，表面光潔無毛羽，從而起到改善織物的抗起毛起球的性能。
(2)絲光處理也可以起到去除織物表面的毛羽，從而顯著改善織物的抗起毛起球性能。
(3)使用抗起毛球劑，對個別面料有明顯的提升。
