檢測密封膠拉伸粘結強度，粘結破壞面積，一定溫度下ZUI大拉伸強度時的伸長率

二、實驗原理

將待測密封材料粘結在兩個平行基材的表面之間，制成試件。將試件拉伸至破壞，以計算拉伸強度、斷裂伸長率及繪制應力—應變曲線的方法表示密封膠的拉伸性能

三、實驗依據

GB  16776-2005    《建筑用硅酮密封膠》

GB/T 13477.8-2002  《建筑密封材料試驗方法  拉伸粘結性的測定》

四、實驗設備配置

拉力試驗機：配有記錄裝置，拉伸速度可調為（5~6）mm/min

高溫箱，低溫箱，隔離墊塊，防粘材料，粘結基材(陽極氧化鋁基材：75mm×12mm×5mm。)

五、試件的制備與養護

用脫脂紗布清除水泥砂漿板表面浮灰。用丙酮等溶劑清洗鋁板和玻璃板，并干燥。按密封材料生產方的要求制備試件，如是否使用底涂料及多組分密封材料的混合程序。每種基材同時制備五個試件。

按圖示，在防粘材料上將兩塊粘結基材與兩塊隔離墊塊組裝成空腔。然后將在（23±2）℃下預先處理24h的密封材料樣品嵌填在空腔內，制成試件。

每五個試件為一組，每個試件必須有一面選用G類基材。

制備后的試件養護：

a雙組份硅酮膠的試件在標準條件下放置14天

b單組份硅酮結構膠的試件在標準條件下放置21天

c在不損壞試件條件下，養護期間擋塊應盡早分離

六、實驗方法與步驟

1、23℃時拉伸粘結性、ZUI大拉伸強度時伸長率和拉伸模量

a試驗溫度（23±2）℃，除去試件上的隔離墊塊，將試件裝入拉力試驗機，以（5~6）mm/min的速度將試件拉伸至破壞。

b記錄應力—應變曲線，記錄ZUI大拉伸強度時的伸長率，報告ZUI大拉伸強度時的伸長率的算術平均值；同時記錄并報告伸長率10%、20%和40%的模量，各取算術平均值。

2、90℃時拉伸粘結性

取一組試件在（90±2）℃條件下放置1h，除去試件上的隔離墊塊，將試件裝入拉力試驗機，以（5~6）mm/min的速度將試件拉伸至破壞。記錄應力—應變曲線。

3、-30℃時拉伸粘結性

取一組試件取一組試件在（-30±2）℃條件下放置1h，除去試件上的隔離墊塊，將試件裝入拉力試驗機，以（5~6）mm/min的速度將試件拉伸至破壞。記錄應力—應變曲線。

4、浸水后拉伸粘結性

取一組試件浸入溫度（23±2）℃的蒸餾水或去離子水中，保持7天后取出并在10min內，除去試件上的隔離墊塊，將試件裝入拉力試驗機，以（5~6）mm/min的速度將試件拉伸至破壞。記錄應力—應變曲線。

5、水-紫外線光照后的拉伸粘結性

取一組試件，JC/T485_1992的5.12規定，采用蒸餾水或去離子水連續試驗300h，在標準條件下放置2h。除去試件上的隔離墊塊，將試件裝入拉力試驗機，以（5~6）mm/min的速度將試件拉伸至破壞。記錄應力—應變曲線。

七、實驗測量和計算

粘結破壞面積的測量和計算，采用透過印制有1mm×1mm網格線的透明膜片，測量拉伸粘結試件兩粘結破壞面積較大面占有的網格數，精確到1格（不足1格不計）。粘結破壞面積以粘結破壞格數占總格數的百分比表示。

八、實驗結果判定

九、試驗過程注意事項

1.嵌填試樣時必須注意，避免形成氣泡，將試樣擠壓在基材的粘結面上，粘結密實，修整試樣表面，使之與基材和墊塊的上表面齊平。

2.將試件側放，盡早去除防粘材料，以使試樣充分固化。在固化期內，應使隔離墊塊保持原位。

3.基材按產品適用的基材類別選用：

      M類——鋁板厚度不小于3mm

      G類——清潔、無鍍膜的無色透明浮法玻璃，厚度5mm~8mm

      Q類——供方要求的其他基材