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耐磨試驗儀概述

磨損定義為一種固體表面的破壞現象（通常為材料的持續損失），是由表面和接觸材料或底材的相對運動引起1。大多數情況下，材料磨損是漸變的過程，運動在重復作用。

磨損過程是一種復雜的現象，要試圖準確地在實驗室模擬非常困難。這是因為影響磨損速度常常會有多種因素。此外，根據所涉及的材料不同，會發生不同的磨損方式和機械的相互作用：磨耗磨損、附著磨損、疲勞磨損、擦傷磨損、拖動磨損、滑動磨損、兩維或三維磨損等。

發明于二十世紀三十年代的泰伯爾耐磨試驗儀是用于評價磨損和耐磨性的常用儀器，廣泛適用于各種材料（包括塑料、涂料、層壓件、皮革、紙張、陶瓷、紡織品、釉面等）。

耐磨試驗儀操作原理

旋轉平臺式耐磨試驗儀（Taber® Abraser or Abrader）需要將平面樣板放置于可以固定速度旋轉的載物平臺上。兩個帶有一定負荷的磨輪可降下放置于樣板表面。載物臺旋轉時，圍繞從樣板的軸沿切線方向位移的水平軸，兩個磨輪以方向相反由樣板驅動。一個磨輪向外順邊緣摩擦樣板，另一個向內沿中心摩擦樣板，同時以真空系統抽除試驗過程中產生的磨屑。摩擦磨損運動的特點（滑動旋轉）是放置于試片表面，得到的磨痕形成在環形帶中的交叉圓弧形圖案，覆蓋面積30cm2。這種儀器的主要特點是磨輪在樣板表面運轉一個完整的周期，可以看到材料與編織式樣或紋理相關的所有角度的耐磨性。

耐磨試驗儀實際應用案例

試驗用途：對涂層和表面處理的耐磨性進行分級評價

目標：為得到ZUI佳的服務，提供選擇的指導原則。

試驗用途：確定助劑A和助劑B加入對耐磨性的影響。

目標：通過開發耐磨性更好的材料確立競爭優勢。

正品泰伯爾輪是由碳化硅或氧化鋁磨料粒子組成，包覆有彈性的或玻璃化（粘土）基料。為得到不同級別的磨損度，這些磨損輪設計成在使用過程中基料材料破壞后，暴露并形成新的打磨表面。對裝飾性塑料，ZUI常用的是CS-10F和CS-10輪，是為了模擬一些打磨操作如通常的使用、清潔和拋光等。

耐磨試驗儀技術規格要求

1 執行標準（部份標準有可能需要可選配件）

ASTM D1044 、 ASTM D3884 、ASTM D1175 、ASTM D4060 、 TAPPI T476 、 ISO 9352 、 ISO 5470-1 、 JIS K7204 、 JIS A1453 、 JIS K6902 、 JIS L1096 、 JIS K6964 、 DIN 52347 、 DIN 53109 、 DIN 53754 、 DIN 53799

2 主要測試項目及適用范圍

2.1主要測試項目
耐磨耗性能
2.2適用范圍
適用于汽車內飾件的耐磨性能測試。
2.3儀器主要技術指標
2.1 平臺速度：60 、72 轉 / 分鐘兩種速度可調
2.2 磨輪壓力：250g、500g、1000g，壓力可調

3 技術要求

3.1試驗方法
在設定壓力下，將試樣按設定轉速旋轉，使試樣與規定摩擦頭進行設定次數摩擦。
3.2試驗裝置要求
3.2.1磨輪與加壓臂的末端接觸并旋轉，當磨輪在試片上停止時，磨輪外圍與試片表面接觸，磨輪外圍的運行方向與試片的運行方向形成銳角。
3.2.2 左輪邊緣到試片固定器中心的距離與右輪邊緣到試片固定器中心的距離相等，為26.6mm。
3.2.3磨輪加壓臂軸支點中心與試片固定器頂端的垂直距離為25mm。
3.2.4試樣固定裝置應能方便地安裝和固定厚度不同的樣品。
3.2.5應保證摩擦頭加在試樣上的壓力為垂直壓力，且調整壓力方便。
3.2.6應有吸塵裝置，吸塵口與試片距離可以調節，距離從2mm至7mm以適合不同厚度樣品的要求以更有效的吸取顆粒，保證實驗重復性。

4 耐磨試驗儀主要尺寸參數

外形尺寸：主體 11″×15 3/4″×10″
裝置凈重：約80磅

5 耐磨試驗儀器工作條件

5.1 電源：220V
5.2 環境溫度：25℃±5℃。
5.3 相對濕度≤90%。
5.4耐磨試驗儀在上述環境下能長期穩定工作。

耐磨試驗儀圖片

耐磨試驗儀配置

名稱	規格型號	數量	生產廠家
磨耗儀主機	TABER5135	1	美國TABER
Taber牌帶LED顯示數字磨機電子計數器開關		1
輔助砝碼	500g±0.5‰	2
輔助砝碼	1000g±0.5‰	2
E-100-125樣品座	外徑4 1/4″	1
E-100-125樣品座專用固定器		1
100-237 固定環專用六角扳		1
S-11 打磨Calibrase磨輪專用砂紙	100片/包	1盒
S-12 長手柄刷		1
Taber Calibrase磨輪	CS-10	1對
Taber Calibrase磨輪	H-18	1對
真空吸塵器，清潔刷		1