塑料部件的老化測試方案
日期：2013-07-20 有626人瀏覽
塑料部件的老化測試逐漸成為防止潛在的產品失效的決定性步驟。隨著越來越多的原始設備制造商開始向加工商征求設計及材料選擇方案，使用過程中的老化失效責任也漸漸地進入了供應鏈。在汽車用塑料行業中，這種現象尤其明顯。原始設備制造商、加工商、合成材料制造商及添加劑供應商對于產品的ZUI終使用環境的交流通常是不夠充分地，而對于如何使用產品及產品使用地點的誤解是造成產品失效的原因之一。
既要提高產品的性能，又要降低產品的成本，制造商在這種情況下總是進退兩難。他們通常會選擇新材料及新型添加劑作為潛在的解決方案。但由于使用測試不當的未知材料而導致的產品過早失效的案例卻在日益增加。
一個精心策劃的老化測試方案可以提前識別存在的風險。不幸的是，很多加工商及他們的客戶對于如何測試產品的老化性能并沒有明確的認識。
為什么塑料產品會失效
塑料產品失效的原因主要有3個:
a、設計低劣，包括與ZUI終使用環境不符的錯誤的材料配方。
b、使用產品時違反了產品的設計標準。
c、改變產品的加工程序或使用材料從而影響產品的性能。
產品失效表現為顏色或外形的改變，如黃化、褪色、色差或失去光澤。對于另外一些產品，產品失效也會表現為物理性能的改變。客戶期望他們的塑料產品在其使用期限內性能良好且外觀宜人。
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