潤滑油檢測項目總表
日期：2010-06-02 有1816人瀏覽
| 編號 | 檢測項目 | Test Parameters | 標準方法概要 | 國內標準 | 國際標準 |
| 1 | 色度 | Color | 將試樣注入容器中，用一個標準光源從0.5-8.0值排列的玻璃圓片進行比較，以相等色號作為該試樣的色號。如落在兩個標準顏色之間，則報告兩個顏色中較高的一個。 | GB/T 6540 石油產品顏色測定法 |
ASTM D1500 |
| 2 | 運動粘度 （順流法） |
Kinematic Viscosity | 在某一恒定的溫度下，測定一定體積的液體在重力下流過一個標定好的玻璃毛細管粘度計的時間，粘度計的毛細管常數與流動時間的乘積，即為該溫度下測定液體的運動粘度。 | GB/T 265 石油產品運動粘度測定法和動力粘度計算法 |
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| 3 | 運動粘度 （逆流法） |
Kinematic Viscosity | 在某一恒定的溫度下，測定一定體積的液體在重力下流過一個標定好的玻璃毛細管粘度計（逆流粘度計）的時間，粘度計的毛細管常數與流動時間的乘積，即為該溫度下測定液體的運動粘度。本方法通常用于測定深色石油產品的運動粘度。 | GB/T 11137 深色石油產品運動粘度測定法 |
ASTM D445 |
| 4 | 粘度指數 | Viscosity index | 粘度指數表示石油產品的運動粘度隨溫度變化這個特征的一個約定值，通過40℃和100℃的運動粘度值計算得出。 | GB/T 1995 石油產品粘度指數計算法 |
ASTM D2270 |
| 5 | 水分 （蒸餾法） |
Water by distillation | 一定量的試樣與無水溶劑混合，進行蒸餾測定其水分含量并以體積百分數表示。 | GB/T 260 石油產品水分測定法 |
ASTM D95 |
| 6 | 水分 （微量） |
Water-Karl fischer | 本標準利用雙鉑電極做指示電極，用按照“死停點”法原理裝配的重點顯示器指示反應的終點，根據消耗的卡氏試劑的體積，計算試樣的水含量。 | GB/T 11133 液體石油產品水含量測定法（卡爾.費休法） |
ASTM D6304 |
| 7 | 開口閃點 | Flash point by open cup | 把試樣裝入試驗杯至規定的刻線。先迅速升高試樣的溫度，然后緩慢升溫。當接近閃點時，恒速升溫。在規定的時間間隔，以一個小的試驗火焰橫著越過試驗杯，使試樣表面上的蒸氣閃火的ZUI低溫度，作為閃點。實驗的杯子為開口杯。 | GB/T 3536 石油產品閃點與燃點測定法（開口杯法） |
ASTM D92 |
| 8 | 閉口閃點 | Flash point by closed cup | 試樣在連續攪拌下用很慢的恒定速率加熱。在規定的溫度間隔，同時中斷攪拌的情況下，將一規定的小火焰引入杯中，試驗火焰引起試樣上的蒸氣閃火時的ZUI低溫度做為閃點。實驗的杯子為閉口杯。 | GB/T 261 石油產品閃點測定法（閉口杯法） |
ASTM D93 |
| 9 | 總酸值 （電位滴定法） |
TAN | 試樣溶解在含有少量水的甲苯異丙醇混合溶劑中，以氫氧化鉀異丙醇標準溶液為滴定劑進行電位滴定，所用的電極為玻璃指示電極-甘汞參比電極，將明顯突躍點作為終點，如果沒有明顯的突躍點，則以相應的非水酸性或堿性緩沖溶液的電位值作為滴定終點。 | GB/T 7304 用電位滴定法測定中和值的試驗方法 |
ASTM D 664 |
| 10 | 總堿值 | TBN | 試樣溶解在含有少量水的甲苯異丙醇混合溶劑中，以氫氧化鉀異丙醇標準溶液為滴定劑進行電位滴定，所用的電極為玻璃指示電極-甘汞參比電極，將明顯突躍點作為終點，如果沒有明顯的突躍點，則以相應的非水酸性或堿性緩沖溶液的電位值作為滴定終點。 | GB/T 7304 用電位滴定法測定石油產品總堿值的試驗方法 |
ASTM D 2896，ASTM D 4739 |
| 11 | 酸值 | Acid number | 用沸騰乙醇抽出試樣中的酸性成分，然后用氫氧化鉀乙醇標準溶液進行滴定。 | GB/T 264 石油產品酸值測定法 |
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| 12 | 水溶性酸或堿 | Water-soluble Acids and Alkalis | 用蒸餾水或乙醇溶液抽提試樣中的水溶性酸或堿，然后分別用甲基橙或酚酞指示劑檢查抽出液顏色的變化情況，或用酸度計測定抽提物的PH值，以判斷有無水溶性酸或堿的存在。 | GB/T 259 石油產品水溶性酸及堿測定法 |
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| 13 | 傾點 | Pour point | 試樣經預熱后，在規定速度下冷卻，每間隔3℃檢查一次試樣的流動性.記錄觀察到試樣能流動的ZUI低溫度作為傾點。 | GB/T 3535 石油傾點測定法 |
ASTM D97 |
| 14 | 凝點 | Solidification point | 將試樣裝在規定的試管中，并冷卻到預期的溫度時，將試管傾斜45度經過1分鐘，觀察液面是否移動。 | GB/T 510 石油產品凝點測定法 |
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| 15 | 水分離性 （抗乳化性） |
Water separability | 在量筒中裝入40毫升試樣和40毫升蒸餾水，并在54℃或82℃下攪拌5分鐘，記錄乳化液分離所需要的時間。靜止30分鐘或60分鐘后，如果乳化液沒有完全分離，或乳化層沒有減少到3毫升或更少，則記錄此時油層（或合成液）、水層和乳化層的體積。 | GB/T 7305 石油和合成液抗乳化性能測定法 |
ASTM D1401 |
| 16 | 泡沫特性 | Foaming characteristics | 試樣在24℃時，用恒定流速的空氣吹氣5分鐘，然后靜止10分鐘，在每個周期結束時，分別測定試樣中的泡沫的體積。取第二份試樣，在93.5℃下進行實驗，當泡沫消失后，再在24℃下進行重復試驗。 | GB/T 12579 潤滑油泡沫特性測定法 |
ASTM D892 |
| 17 | 銅片腐蝕 | Copper corrosion | 把一塊已磨光好的銅片浸沒在一定量的試樣中，并按產品標準要求加熱到指定的溫度，保持一定的時間，待試驗周期結束時，取出銅片，經洗滌后與腐蝕標準色板進行比較，確定腐蝕級別。 | GB/T 5096 石油產品銅片腐蝕試驗法 |
ASTM D130 |
| 18 | 密度 （U形振動管法） |
Density （Oscillating U-tube method） |
將少量樣品 （一般少于1毫升）注入控制溫度的試管中，記錄振動頻率或周期，用事先得到的試管常數計算試樣的密度，試管常數是用試樣管充滿已知密度標定液時的振動頻率確定的。 |
SH/T 0604 原油和石油產品密度測定法 （U形振動管法） |
ASTM D4052 |
| 19 | 密度 （密度計法） |
Density （Hydrometer method） |
使試樣處于規定溫度，將其倒入溫度大致相同的密度計量筒中，將合適的密度計放入已調好溫度的試樣中，讓它靜止，當溫度達到平衡時，讀取密度計刻度讀數和試樣溫度，用石油計量表把觀察到的密度計讀數換算成標準密度。 | GB/T 1884? 石油和液體石油產品密度測定法（密度計法 ） |
ISO 3675 |
| 20 | 密度 （比重瓶法） |
Density （Pyknometer method） |
密度是在特定溫度時單位體積的質量。以特制的試樣瓶測定某溫度下的石油產品的密度。 | GB/T 2540 石油產品密度測定法 （比重瓶法） |
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| 21 | 氧化度 | Oxidation | 暫無 | ASTM E2412 | |
| 22 | 硝化度 | Nitration | 暫無 | ASTM E2412 | |
| 23 | 油膜強度 | 將試片放入500毫升試樣中浸1分鐘，提起。垂直懸掛24小時后測定試片涂膜質量。由油膜的密度和質量計算出涂膜的厚度。 | SH/T 0105 溶劑稀釋型防銹油油膜厚度測定法 |
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| 24 | ZUI大無卡咬負荷 （四球法） |
PB | 在四球機中的四個鋼球按等邊四面體排列著。上球在1400/分-1500轉/分下旋轉。下面三個球用油盒固定在一起，通過杠桿或液壓系統由下而上對鋼球施加負荷。在試驗過程中四個鋼球的接觸點都浸沒在潤滑劑中。每次試驗時間為10秒，試驗后測量油盒中任何一個鋼球的磨痕直徑，按規定的程序反復試驗，直到求出代表潤滑劑承載能力的評定指標。 | GB/T 3142 潤滑劑承載能力測定法 （四球法） |
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| 25 | 燒結負荷 （四球法） |
PD | 在四球機中的四個鋼球按等邊四面體排列著。上球在1400/分-1500轉/分下旋轉。下面三個球用油盒固定在一起，通過杠桿或液壓系統由下而上對鋼球施加負荷。在試驗過程中四個鋼球的接觸點都浸沒在潤滑劑中。每次試驗時間為10秒，試驗后測量油盒中任何一個鋼球的磨痕直徑，按規定的程序反復試驗，直到求出代表潤滑劑承載能力的評定指標。 | GB/T 3142 潤滑劑承載能力測定法 （四球法） |
ASTM D2783 |
| 26 | 綜合磨損值 | ZMZ | 在四球機中的四個鋼球按等邊四面體排列著。上球在1400/分-1500轉/分下旋轉。下面三個球用油盒固定在一起，通過杠桿或液壓系統由下而上對鋼球施加負荷。在試驗過程中四個鋼球的接觸點都浸沒在潤滑劑中。每次試驗時間為10秒，試驗后測量油盒中任何一個鋼球的磨痕直徑，按規定的程序反復試驗，直到求出代表潤滑劑承載能力的評定指標。 | GB/T 3142 潤滑劑承載能力測定法 （四球法） |
ASTM D2783 |
| 27 | 潤滑油極壓性能 （梯姆肯 實驗機法） |
Timken method | 試樣在37.7℃±2.8℃流到實驗環上，由試驗機主軸帶動實驗環在靜止的試塊上轉動。主軸轉速為800±5r/min，試驗時間為10min±15s。試塊和試塊之間承受壓力，通過觀察試塊表面磨痕擦傷，可以得出不出現擦傷時的ZUI大負荷OK值。 | GB/T 11144 潤滑劑極壓性能測定法 （梯母肯實驗機法） |
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| 28 | 靜動摩擦系數差值 | 暫無 | SH/T 0361-A 潤滑油粘 - 滑特性實驗法 |
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| 29 | 乙二醇含量 | Glycol | 暫無 | ASTM E2412 | |
| 30 | 碳含量 | Carbon | 全部試樣轉化為二氧化碳、水蒸氣及氮氣。在某一合適的氣流中定量測定這些氣體。在純氧存在下，將試樣在高溫下燃燒，被測物轉化為相應的氣體。由有機碳及元素碳的氧化得到二氧化碳。由有機鹵化物得到鹵化氫。由有機氫的氧化及實驗的潮氣得到水蒸氣。由有機氮的氧化得到氮氣及氮的氧化物。由有機硫的氧化得到硫氧化物。 | SH/T 0656 石油產品及潤滑劑中碳、氫、氮測定法 （元素分析儀法） |
ASTM D5291 |
| 31 | 氫含量 | Hydrogen | 全部試樣轉化為二氧化碳、水蒸氣及氮氣。在某一合適的氣流中定量測定這些氣體。在純氧存在下，將試樣在高溫下燃燒，被測物轉化為相應的氣體。由有機碳及元素碳的氧化得到二氧化碳。由有機鹵化物得到鹵化氫。由有機氫的氧化及實驗的潮氣得到水蒸氣。由有機氮的氧化得到氮氣及氮的氧化物。由有機硫的氧化得到硫氧化物。 | SH/T 0656 石油產品及潤滑劑中碳、氫、氮測定法 （元素分析儀法） |
ASTM D5291 |
| 32 | 硫含量 （燃燈法） |
Sulfur | ?GB/T380 （燃燈法）試驗概要：將石油產品在燈中燃燒，用碳酸鈉水溶液吸收生成的二氧化碳，并用容量分析法測定之。 GB/T17040 （能量色散X射線熒光光譜法）試驗概要：把樣品置于從X射線源發射出來的射線束中，激發能量可以從放射性源或者從X射線管得到，測定能量為2.3keV的硫Ka特征譜線強度，并將積累強度與預先制備好的校準樣品的強度相比，從而獲得用質量百分濃度表示的硫含量。 GB/T 387 （管式爐法）試驗概要：試樣在空氣流中燃燒，用過氧化氫和硫酸溶液將生成的亞硫酸酐吸收，生成的硫酸用氫氧化鉀標準溶液進行滴定。 |
GB/T380石油產品硫含量測定法 （燃燈法） GB/T17040石油產品硫含量測定法 （能量色散X射線熒光光譜法） GB/T 387 （管式爐法）石油產品硫含量測定法 （管式爐法） |
ASTM D4294 |
| 33 | 氯含量 | Chlorine | 試樣在充滿氧氣的1L三角燒瓶中燃燒，燃燒生成的氯化氫氣體被吸收在堿性過氧化氫溶液中，吸收液用硝酸調節至PH為3-4，在異丙醇濃度不低于20% （V/V）的水溶液中，以二苯卡巴腙為指示劑，用硝酸汞標準溶液進行滴定，測定其氯含量。 |
SH/T 0161 DL 433 石油產品氯含量測定法 |
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| 34 | 氮含量 | Nitrogen | 在室溫下將試樣放入樣品舟中，由進樣器將盛有試樣的樣品送至高溫燃燒管，在含氧氣氛下，氮被氧化為一氧化氮，其與臭氧接觸后，轉化為激發態的二氧化氮，激發態的二氧化氮衰減時發射的光由光電倍增管檢測，由所得信號值計算出試樣中的氮含量。 | SH/T 0704 液態石油烴中痕量氮的測定氧化燃燒和化學發光法 |
ASTM D5762 |
| 35 | 灰分 | Ash | 由無灰濾紙作引火芯，點燃一個放在適當容器中的試樣，使其燃燒到只剩下灰分和殘留的碳。碳質殘留物再在775℃高溫爐中加熱轉化為灰分，然后冷卻并稱重。 | GB/T 508? 石油產品灰分測定法 |
ISO 6245 |
| 36 | 硫酸鹽灰分 | Sulfated ash | 點燃試樣，并燒至只剩下灰分和碳為止。冷卻后用硫酸處理殘留物并在775℃下加熱，直到碳完全氧化。待灰分冷卻后再用硫酸處理，在775℃下加熱并恒重，可算出硫酸鹽灰分的質量分數。 | GB/T 2433 潤滑油硫酸鹽灰分測定法 |
ASTM D874 |
| 37 | 高溫高剪切粘度 | HTHS viscosity | 將試樣加入已固定的球型套筒中的轉子和定子之間。轉子和定子間以錐體配合，可調節他們之間的間隙，來調節剪切速率。轉子在已知速率下 旋轉，測出反作用的扭距值。根據其扭距值，再從已用牛頓標準油得到的標準曲線上查出試樣的動力粘度。 | SH/T 0618 高剪切條件下的潤滑油動力粘度測定法 |
ASTM D4741 |
| 38 | 低溫動力粘度 | CCS viscosity | 一個電子馬達驅動一個與定子緊密配合的轉子，在轉子和定子的空隙里充滿試樣，通過調節流過定子的冷卻劑流量來維持試驗溫度，并在靠近定子內壁處測定這一溫度，校正轉子的轉速使之作為粘度的函數，由校正的結果和轉子的轉速來確定試樣的粘度。 | GB/T 6538 發動機表觀粘度測定法 （冷啟動模擬機法） |
ASTM D5293 |
| 39 | 勃氏粘度 | Low-temperature viscosity （Brookfield） |
將試樣放入試驗溫度的空氣冷浴，恒溫16h，然后取出，置于絕熱的試管座中。連接軸和勃氏粘度計，選好轉速，測定勃氏粘度。 | GB/T 11145 車用流體潤滑劑低溫粘度測定法 （勃羅克費爾特粘度） |
ASTM D2983 |
| 40 | 光譜元素分析 | Elemental? analysis | 根據 | 石油產品發射光譜元素測定法 | ASTM D6595 |
| 41 | 紅外光譜分析 | FTIR | 以紅外線照射試樣時，如果分子中的某一鍵的振動頻率和紅外線的頻率相同，這個鍵就吸收紅外線而增加能量，通過連續改變紅外線的頻率，通過樣品吸收池的紅外線的部分能量被吸收，而使有些區域的光吸收較多，有些區域吸收的較少，就產生了紅外光譜。紅外光譜的定量分析是根據物質組成的吸收峰強度的大小來進行的。 | QB/T 011 石油產品紅外光譜分析法 （定性） |
ASTM E2412 |
| 42 | 直讀鐵譜 （定量） |
Direct reading ferrography | 暫無 | QB/T 012 油中磨損金屬顆粒和污染雜質顆粒的分析 |
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| 43 | 鐵譜磨損分析 （定性） |
Analytical ferrography | 暫無 | QB/T 012 油中磨損金屬顆粒和污染雜質顆粒的分析 |
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| 44 | 污染度 （顆粒計數） |
Particle count | 暫無 | 潤滑油污染度測試法 | NAS 1638 、 ISO 4406 |
| 45 | 蒸發損失 | Evaporation loss | 試樣于蒸發損失測定儀中，在250℃和恒定的壓力下加熱1h,蒸發出的油蒸氣由空氣攜帶出去。根據加熱前后試樣質量之差測定試樣的蒸發損失。 | SH/T 0059 潤滑油蒸發損失測定法 （諾亞克法） |
ASTM D5800 |
| 46 | 折光指數 | Refractive index | 在規定的實驗條件下，測定試樣的折射率、Z值和密度，通過查表、換算得出試樣的比色散的數值。 | SH/T 0205 電器絕緣液體的折射率和比色散測定法 |
ASTM D1218 |
| 47 | 皂化值 | Saponification number | 將一定量的試樣溶解在適宜的溶劑中，如丁酮 二甲苯、溶劑油或它們的混合溶劑中，并與定量的氫氧化鉀乙醇溶液一起加熱。過量的堿用酸`標準溶液進行滴定，ZUI后計算出皂化值。 |
GB/T 8021 石油產品皂化值測定法 |
ASTM D94 |
| 48 | 液相銹蝕 | Rust preventing characteristics | 將300ml試樣和300ml蒸餾水或合成海水混合，把圓柱形的試驗鋼棒全部浸在其中，在60℃下進行攪拌。通常試驗周期為24h，但是根據合同雙方的要求，時間可長可短。試驗周期結束后觀察試樣鋼棒銹蝕的痕跡和程度。 | GB/T 11143 加抑制劑礦物油在水存在下防銹性能實驗法 |
ASTM D665 |
| 49 | 潮濕箱防銹試驗 | Rust pretection in the humidity cabinet | 涂覆試樣的試片，置于溫度49±1℃、相對濕度95%以上的濕熱試驗箱內，經按產品規格要求的試驗時間后，評定試片的銹蝕度。 | GB/T 2361 防銹油脂濕熱實驗法 |
ASTM D1748 |
| 50 | 旋轉氧彈 | RBOT | 將試樣、蒸餾水和銅催化劑線圈一起放入到一個帶蓋的玻璃盛樣器內，然后把它放入裝有壓力表的氧彈中。氧彈在室溫下充入620kPa壓力的氧氣，放入規定溫度的油浴中。氧彈與水平面成30度角，以100r/min的速度軸向旋轉。當達到規定的壓力降時；停止實驗。記錄試驗時間，根據氧彈時間以分鐘表示，作為試樣的氧化安定性。 | SH/T 0193 潤滑油氧化安定測定法 （旋轉氧彈法） |
ASTM D942 |
| 51 | 燃油稀釋 | Fuel dilution | 暫無 | ASTM E2412 | |
| 52 | 摩擦系數 | 利用安裝在試驗機上一對直徑不同，轉速不同的球面鋼質試輥，在接觸面間加入試樣，兩個輥處于滾動滑動復合摩擦的條件下，通過對試輥施加負荷而得到摩擦力矩，進而計算出試樣的摩擦系數。 | SH/T 0190 潤滑劑摩擦系數測定法 （ MM-200 ） |
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| 53 | 餾程 | 100ml試樣在適合其性質的規定條件下進行`蒸餾，系統地觀察溫度計讀數和冷凝液的體積，并根據這些數據，再進行計算和報告結果。 | GB/T 6536 石油產品蒸餾測定法 |
ASTM D86 | |
| 54 | 機械雜質 | Mechanical impurities | 稱取一定量的試樣，溶于所用的溶劑中，用已恒重的濾器過濾，被留在濾器上的雜質即為機械雜質。 | GB/T 511 石油產品和添加劑機械雜質測定法（重量法） |
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| 55 | 硫化度 | Sulfation | 暫無 | ASTM E2412 | |
| 56 | 空氣釋放值 | Air release properties | 將試樣加熱到25，50或75℃，通過對試樣吹入過量的壓縮空氣，使試樣劇烈攪動，空氣在試樣中形成小氣泡，即霧沫空氣。停氣后記錄試樣中霧沫空氣體積減到0.2%的時間。 | SH/T 0308 潤滑油空氣釋放值測定法 |
ASTM D3427 |
| 57 | 擊穿電壓 | Dielectric strength | 向置于規定設備中的被測試樣上施加按一定速率連續升壓的交變電場，直至試樣被擊穿。 | GB/T 507 絕緣油擊穿電壓測定法 |
ASTM D877 |
| 58 | 混溶試驗 | Compatibility testing | 暫無 | RC1005 | |
| 59 | 殘碳 （微量法） |
Carbon Residue （Micro Method） |
將已稱重的試樣放入一個試管中，在惰性 （氮氣）氣氛中，按規定的溫度程序升溫，將其加熱到500℃。在反應過程中生成的易揮發性物質由氮氣帶走，留下的碳質型殘渣以占原樣品的百分數報告微量殘炭值。 |
GB/T 17144 石油產品殘碳測定法 （微量法） |
ASTM D4530 |
| 60 | 不溶物（過濾法） | Insolubles by filtration | 暫無 | ASTM D4055 | |
| 61 | 不溶物 （離心法） |
Insolubles | 分為方法A和方法B。方法A是測定在不加凝聚劑的正戊烷中的不溶物；方法B是測定在含有清凈劑油的不溶物，并對正戊烷和甲苯不溶物都要加凝聚劑。 | GB/T 8926 用過的潤滑油不溶物的測定法 |
ASTM D893 |
| 62 | 邊界泵送溫度 | Borderline pumping temperature | 試樣在10h內，以非線性程序冷卻速率，恒溫冷卻共16h，然后在旋轉粘度計上逐步施加規定的扭距，觀察并測定其轉動速度，在計算該溫度的屈服應力和表觀粘度。由三個或三個以上試驗溫度所得的結果，確定該試樣的邊界泵送溫度。 | GB/T 9171 發動機邊界泵送溫度測定法 |
ASTM D3829 |
| 63 | 斑點實驗 | 暫無 | QB/T 013 | ||
| 64 | PQ指數 | PQ index | 暫無 | RC1002 | |
| 65 | FZG 實驗 | 將試驗齒輪裝進試驗齒輪箱中，加入試樣，控制初始油溫，恒速運轉15min，但是允許油溫在各級試驗中自由上升，赤面的載荷按級增加。在各級載荷運轉結束后，對赤面用目測檢查和評定，同時記錄和繪制齒面出現的破壞圖形。 | SH/T 0306 潤滑劑承載能力測定法 （CL-100 齒輪機法） |
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