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鉛筆硬度計(jì)

電動鉛筆硬度計(jì)

測試原理以硬度鉛筆刮搔涂膜表面測試涂膜層之表面硬度,硬度鉛筆以45角固定,使前端筆心與涂膜層表面接觸,并加以適當(dāng)荷重,依一定速度(JIS規(guī)范0.5mm/秒)移動試驗(yàn)平臺使

電動鉛筆硬度計(jì)

關(guān)于紡織品色牢度的測定

日期:2014-11-23  881人瀏覽
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 1、耐水色牢度 
被引用的測試方法國家標(biāo)準(zhǔn)的ZUI新版本是1997年發(fā)布的GB/T 5713-1997。該標(biāo)準(zhǔn)在GB5713-85的基礎(chǔ)上,根據(jù)ISO105-E01:1994《紡織品色牢度試驗(yàn) E01部分:耐水色牢度》進(jìn)行修訂的,修訂后的文本等效于ISO105-E01:1994。 
紡織品耐水色牢度試驗(yàn)作為一項(xiàng)常規(guī)檢測項(xiàng)目,其測試方法中的相關(guān)技術(shù)細(xì)節(jié)已為人們所熟知,本文不再贅述,但有兩點(diǎn)提請讀者注意:一是樣品在不超過60℃的空氣中干燥時(shí),一旦發(fā)現(xiàn)有風(fēng)干的試樣,則必須棄去、重做。因?yàn)榘l(fā)生風(fēng)干現(xiàn)象的試樣在干燥時(shí),水分散失過快,上面的色料(包括沾色)會因遷移而造成分布不勻,使ZUI終結(jié)果無法準(zhǔn)確評判。二是由于規(guī)定既可采用單纖維貼襯織物也可以采用多纖維貼襯織物,故測試報(bào)告必須注明采用了哪種貼襯織物,并同時(shí)報(bào)告樣品的褪色評級和貼襯織物的沾色評級。 
2、耐汗?jié)n色牢度 
1995年新版的GB/T3922《紡織品耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)方法》國家標(biāo)準(zhǔn)等采用了國際標(biāo)準(zhǔn)ISO105/E04-1994《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度》,除了在編排上作了適當(dāng)修改、操作上有所補(bǔ)充之外,主要測試技術(shù)條件并無二致。 
紡織品耐汗?jié)n色牢度的測試雖然與耐水色牢度的測試有些類似,但某些技術(shù)細(xì)節(jié)必須予以足夠的重視,如:(1)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,人工酸性或堿性汗液必須現(xiàn)配現(xiàn)用。但在實(shí)際操作中,不少試驗(yàn)人員為減少麻煩而并不嚴(yán)格按此規(guī)定行事。事實(shí)上,現(xiàn)配現(xiàn)用并不是指每做一個(gè)樣品都必須當(dāng)場配制人工汗液試液,但也不允許一次配制長期使用。當(dāng)一次配制未用完時(shí),可低溫避光保存,一旦出現(xiàn)渾濁或沉淀,必須廢棄而不得再次使用。對存放時(shí)間較長的,盡管未出現(xiàn)渾濁或沉淀,也必須廢棄;(2)對人工汗液配制時(shí)pH值的調(diào)整,有經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員很快就能完成,但對某些較為生疏的試驗(yàn)人員,日本標(biāo)準(zhǔn)JIS 0848給出了一個(gè)實(shí)用的建議:酸液加15mL0.1mol/L的NaOH,使溶液pH為5.5,堿液加25mL0.1mol/L的NaOH,使溶液pH為8.0;(3)對某些在試液中不易被潤濕的試樣,必須輔以必要的撳壓和撥動,以使試樣被人工汗液充分滲透;(4)印花試樣組合件的縫制必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定做;(5)雖然一臺設(shè)備可同時(shí)容納多組組合試樣,但在耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)中,浸酸性汗液和浸堿性汗液的組合試樣必須分開放置在不同的儀器上,以免被擠壓出的試液相互玷污試樣。同理,顏色深淺不同的試樣亦應(yīng)分開測試;(6)試樣晾干時(shí),為避免染料的泳移,平放晾干為ZUI佳方式。 
此外,該引用標(biāo)準(zhǔn)附錄A給出了一個(gè)汗?jié)n快速試驗(yàn)法作為GB/T3922標(biāo)準(zhǔn)方法的一種非仲裁性試驗(yàn)方法,但此方法并非出自ISO標(biāo)準(zhǔn),而是我國在標(biāo)準(zhǔn)修訂時(shí)新增的。這個(gè)快速方法將烘箱溫度從37℃提高到了70℃,而保溫時(shí)間則從4h下降為1h,但快速方法所得結(jié)果與常規(guī)方法所得結(jié)果之間并無很好的相關(guān)性,因而不建議采用。 
3、耐摩擦色牢度 
現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3920-1997《紡織品色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度》。該標(biāo)準(zhǔn)等效采用相同標(biāo)題的國際標(biāo)準(zhǔn)
ISO105-X12:1993。 
需要提請注意的是,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織已經(jīng)發(fā)布了2001版的ZUI新ISO105-X12標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)與1993年的版本相比,增加了試樣預(yù)調(diào)濕的要求。此外,GB/T3920-1997標(biāo)準(zhǔn)與GB3920-83相比,取消了摩擦布與試樣的經(jīng)緯方向成45○角的規(guī)定。 
由于標(biāo)準(zhǔn)中未對針織試樣的放置角度作出特殊的規(guī)定,實(shí)際測試時(shí)必須給予特別的關(guān)注。讀者可以注意到,強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)中未對產(chǎn)品的濕摩擦色牢度提出要求,故在執(zhí)行該強(qiáng)制性規(guī)范時(shí),不必進(jìn)行濕摩擦色牢度的測試或不在報(bào)告上顯示濕摩擦色牢度的測試結(jié)果。 
4、耐唾液色牢度 
目前國際上尚無統(tǒng)一的耐唾液色牢度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),這里所引用的是國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2002年11月22日首次發(fā)布、2003年3月1日開始正式實(shí)施的新國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18886-2002《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐唾液色牢度》。 
耐唾液色牢度概念的提出ZUI早源于1965年制訂的德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 53160《有色玩具耐唾液和汗?jié)n的測試》,而目前被普遍用于生態(tài)紡織品評判的是德國官方方法§35 LMBG B82.10-1:1985《有色玩具耐唾液和汗?jié)n色牢度測定方法》。該方法提出了一組人工唾液的配方,試驗(yàn)時(shí)將試樣用人工唾液和人工汗液浸濕,貼上濾紙,置于40℃下保溫2h,然后觀察濾紙是否有沾色,ZUI終給出定性的評判結(jié)果:對唾液和汗液堅(jiān)牢或?qū)ν僖夯蚝挂翰粓?jiān)牢。 
考慮到嬰幼兒有吮吸和咀嚼衣物或物品的傾向,而人的唾液中含有的多種化學(xué)物質(zhì)有可能將衣物或其他物品上的染料或其他有害物質(zhì)剝落或分解出來,使之通過口腔進(jìn)入嬰幼兒體內(nèi),從而對其健康造成損害。針對嬰幼兒這一特殊人群,國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》特別對嬰幼兒用紡織產(chǎn)品提出了耐唾液色牢度的技術(shù)要求。由于原先并無相應(yīng)的試驗(yàn)方法國家標(biāo)準(zhǔn),加之唯一可參考的德國標(biāo)準(zhǔn)所適用的產(chǎn)品為玩具,如將其套用到紡織產(chǎn)品,存在許多不適應(yīng)的地方。而且,其試驗(yàn)結(jié)果的評判方法亦與人們已習(xí)慣的色牢度的分級評定方法存在很大的差異。因此,有關(guān)部門在制訂紡織品耐唾液試驗(yàn)方法國家標(biāo)準(zhǔn)時(shí),并未直接引用德國的方法,而是在采納其人工唾液的配方的同時(shí),基本沿用了耐汗?jié)n色牢度試驗(yàn)的基本技術(shù)條件,并同樣采用了常規(guī)的色牢度分級評級方法。 
新頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐唾液色牢度》試驗(yàn)方法在具體實(shí)施中的相關(guān)技術(shù)要點(diǎn)與耐汗?jié)n色牢度的測試基本相同。唯一要提醒讀者的是,由于基本原理和技術(shù)條件的不同,用該方法測得的結(jié)果與德國方法的結(jié)果沒有可比性。
 
 
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