國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)熱熔粘合襯布剝離強(qiáng)力試驗(yàn)方法
日期：2014-11-23 有944人瀏覽
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱熔粘合襯與服裝面料粘合后，襯布與面料剝離強(qiáng)力的試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于棉及化纖純紡、混紡的機(jī)織物，針織物和非織造織物為基布的熱熔粘合襯剝離強(qiáng)力試驗(yàn)。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于非熱熔粘合襯。 2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 6529 紡織品的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣
GB 11394 服裝用熱熔粘合襯組合試樣制作方法。 3 原理
熱熔粘合襯是在一定的溫度、壓力和時(shí)間條件下壓燙，利用熱熔膠粘力與服裝面料發(fā)生粘合，剝離強(qiáng)力是指熱熔粘合襯與被粘合面料剝離時(shí)所需的力。 4 設(shè)備與用具 4．1 平板式壓燙機(jī)(見GB 11394)。
4．2 斷裂強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)，應(yīng)符合下列要求：
4．2．1 采用擺錘式等速牽引型(CRT)或等速伸長(zhǎng)型(CRE)強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)。
4．2．2 下鋏鉗牽引速度為100,-110mm／min。
4．2．3 剝離強(qiáng)力以N／5 cmxlocm表示。
4．2．4 選用載荷重錘應(yīng)使拉力試驗(yàn)值落在滿刻度的20％一80％范圍之內(nèi)。
4．3 標(biāo)準(zhǔn)面料按GB 11394中第5章規(guī)定。
4．4 選用經(jīng)熔壓不影響試驗(yàn)結(jié)果的薄型設(shè)定尺寸紙片(見下圖)。紙片的厚度為0．1mm以下。 5 試樣準(zhǔn)備 5．1 按GB 11394中第5章剪取標(biāo)準(zhǔn)面料，第6章剪取襯布試樣。
5．2 剪取襯布試樣17cm×7cm經(jīng)、緯向(或縱、橫向)各5塊；標(biāo)準(zhǔn)面料18cm×8cm經(jīng)、 緯向(或縱、橫向)各5塊。
5．3 將上圖所示紙片放在面料與襯布之間，按GB 11394中第7章制成組合試樣，壓燙時(shí)面料在上襯布在下。
5．4 將組合試樣在GB 6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下平衡4 h，把組合試樣一端剝開5 cm裂口。 6 操作步驟 6．1 試驗(yàn)前，檢查和調(diào)整斷裂強(qiáng)力機(jī)零位、下鋏鉗和下降速度。
6．2 將組合試樣剝開一端的襯布置于上鋏鉗內(nèi)，將面料置于下鋏鉗內(nèi)，夾緊鋏鉗，防止滑動(dòng)。
6. 3 啟動(dòng)強(qiáng)力機(jī)，剝離試驗(yàn)沿10cm的長(zhǎng)度進(jìn)行機(jī)械分離。
6．4 記錄分離組合試樣時(shí)所需分離力的ZUI大值。
7 結(jié)果計(jì)算 計(jì)算組合試樣5次試驗(yàn)的算術(shù)平均值，精確至小數(shù)點(diǎn)后兩位。修約到小數(shù)點(diǎn)后一位。
8試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a． 寫明試驗(yàn)是按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的；
b． 關(guān)于試樣品種規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)班別和日期等的詳細(xì)說(shuō)明；
c． 試樣剝離強(qiáng)力試驗(yàn)結(jié)果，
d． 試樣的送發(fā)與留存；
e． 凡不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的細(xì)節(jié)說(shuō)明，
f． 試驗(yàn)日期與試驗(yàn)者等。附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)由上海紡織標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由上海紡織標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所、上海紡織局棉紡織印染行業(yè)管理處、國(guó)內(nèi)紡織服裝襯布開發(fā)中心負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人袁一賢、潘衛(wèi)家、何如榕、張銘基、吳良舫。
本標(biāo)準(zhǔn)參照采用聯(lián)邦德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)DIN 53357-71《人造皮革及類似薄地材料--粘合性試驗(yàn)》和美國(guó)試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTMD 2724-79《粘合及膠合服用織物試驗(yàn)方法》。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱熔粘合襯與服裝面料粘合后，襯布與面料剝離強(qiáng)力的試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于棉及化纖純紡、混紡的機(jī)織物，針織物和非織造織物為基布的熱熔粘合襯剝離強(qiáng)力試驗(yàn)。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于非熱熔粘合襯。 2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 6529 紡織品的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣
GB 11394 服裝用熱熔粘合襯組合試樣制作方法。 3 原理
熱熔粘合襯是在一定的溫度、壓力和時(shí)間條件下壓燙，利用熱熔膠粘力與服裝面料發(fā)生粘合，剝離強(qiáng)力是指熱熔粘合襯與被粘合面料剝離時(shí)所需的力。 4 設(shè)備與用具 4．1 平板式壓燙機(jī)(見GB 11394)。
4．2 斷裂強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)，應(yīng)符合下列要求：
4．2．1 采用擺錘式等速牽引型(CRT)或等速伸長(zhǎng)型(CRE)強(qiáng)力試驗(yàn)機(jī)。
4．2．2 下鋏鉗牽引速度為100,-110mm／min。
4．2．3 剝離強(qiáng)力以N／5 cmxlocm表示。
4．2．4 選用載荷重錘應(yīng)使拉力試驗(yàn)值落在滿刻度的20％一80％范圍之內(nèi)。
4．3 標(biāo)準(zhǔn)面料按GB 11394中第5章規(guī)定。
4．4 選用經(jīng)熔壓不影響試驗(yàn)結(jié)果的薄型設(shè)定尺寸紙片(見下圖)。紙片的厚度為0．1mm以下。 5 試樣準(zhǔn)備 5．1 按GB 11394中第5章剪取標(biāo)準(zhǔn)面料，第6章剪取襯布試樣。
5．2 剪取襯布試樣17cm×7cm經(jīng)、緯向(或縱、橫向)各5塊；標(biāo)準(zhǔn)面料18cm×8cm經(jīng)、 緯向(或縱、橫向)各5塊。
5．3 將上圖所示紙片放在面料與襯布之間，按GB 11394中第7章制成組合試樣，壓燙時(shí)面料在上襯布在下。
5．4 將組合試樣在GB 6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下平衡4 h，把組合試樣一端剝開5 cm裂口。 6 操作步驟 6．1 試驗(yàn)前，檢查和調(diào)整斷裂強(qiáng)力機(jī)零位、下鋏鉗和下降速度。
6．2 將組合試樣剝開一端的襯布置于上鋏鉗內(nèi)，將面料置于下鋏鉗內(nèi)，夾緊鋏鉗，防止滑動(dòng)。
6. 3 啟動(dòng)強(qiáng)力機(jī)，剝離試驗(yàn)沿10cm的長(zhǎng)度進(jìn)行機(jī)械分離。
6．4 記錄分離組合試樣時(shí)所需分離力的ZUI大值。
7 結(jié)果計(jì)算 計(jì)算組合試樣5次試驗(yàn)的算術(shù)平均值，精確至小數(shù)點(diǎn)后兩位。修約到小數(shù)點(diǎn)后一位。
8試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a． 寫明試驗(yàn)是按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的；
b． 關(guān)于試樣品種規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)班別和日期等的詳細(xì)說(shuō)明；
c． 試樣剝離強(qiáng)力試驗(yàn)結(jié)果，
d． 試樣的送發(fā)與留存；
e． 凡不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的細(xì)節(jié)說(shuō)明，
f． 試驗(yàn)日期與試驗(yàn)者等。附加說(shuō)明：
本標(biāo)準(zhǔn)由上海紡織標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由上海紡織標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所、上海紡織局棉紡織印染行業(yè)管理處、國(guó)內(nèi)紡織服裝襯布開發(fā)中心負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人袁一賢、潘衛(wèi)家、何如榕、張銘基、吳良舫。
本標(biāo)準(zhǔn)參照采用聯(lián)邦德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)DIN 53357-71《人造皮革及類似薄地材料--粘合性試驗(yàn)》和美國(guó)試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTMD 2724-79《粘合及膠合服用織物試驗(yàn)方法》。
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