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復(fù)合塑料編織袋

Composite plastic woven sack

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是GB 8947-88《復(fù)合塑料編織袋》的修訂版。本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)GB/T1.1—1993《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 **單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定》及GB/T1.3—87《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)定》的要求，對原標(biāo)準(zhǔn)中的適用范圍、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法等進(jìn)行了修訂，使產(chǎn)品按型號、單位面積質(zhì)量進(jìn)行考核，使其更具系列化。在技術(shù)要求中，增加了衛(wèi)生性能及包裝溫度的指標(biāo)及試驗(yàn)方法，與原標(biāo)準(zhǔn)相比，本標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍更合理，技術(shù)要求指標(biāo)更高，試驗(yàn)方法更科學(xué)。

本標(biāo)準(zhǔn)從生效日起，同時(shí)GB8947-88。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為標(biāo)準(zhǔn)的附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工總會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由國內(nèi)塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：工貿(mào)合營常州塑料編織總廠。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：鄭杏珍、徐雅俊。

1998-09-29批準(zhǔn) 1999-05-01實(shí)施

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了復(fù)合塑料編織袋的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚丙烯、聚乙烯樹脂為主要原料，經(jīng)擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)編織成的塑料編織布（以下簡稱布）為基材，經(jīng)流延法復(fù)合后制成的用于包裝粉狀或粒狀固體物料及柔性物品的復(fù)合塑料編織袋（布/膜復(fù)合為二合一，布/膜/紙復(fù)合為三合一，經(jīng)縫制或粘和縫制成袋分別稱為二合一袋和三合一袋）（以下簡稱袋）。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)ZUI新版本的可能性。

GB/T1039-92 塑料力學(xué)性能試驗(yàn)方法總則

GB/T1040-92 塑料拉伸性能試驗(yàn)方法

GB/T2828-87 逐批檢查記數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）

GB2918-82 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T4857.5-92 包裝運(yùn)輸包裝件跌落試驗(yàn)方法

GB/T5009.60-1996 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法

GB/T8808-88 軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法

GB9687-88 食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB9688-88 食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

3產(chǎn)品分類

3.1 品種

3.1.1 按主要材料構(gòu)成分為聚丙烯二合一袋、聚丙烯三合一袋、聚乙烯二合一袋、聚乙烯三合一袋。

3.1.2 按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋、插口袋、粘和縫制袋（見圖1）。

a）縫底袋 b）縫邊底袋 c）插口袋 d）粘和縫制袋

a—有效長度 b—有效寬度

圖1

3.2 型號

型號和允許裝載質(zhì)量應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1

型號	TA型	A型	B型	C型
允許裝載質(zhì)量，kg	10~20	21~30	31~50	51~60

3.3 規(guī)格

3.3.1 按袋的有效寬度分為450，500，550，600，650，700mm。

凡有效寬度不符合上述規(guī)格的，由供需雙方商定。

3.3.2 袋的有效長度由供需雙方協(xié)商決定。

4 技術(shù)要求

4.1 外觀質(zhì)量

外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2

項(xiàng) 目	技術(shù) 要求
稀擋	間隔100mm內(nèi)，經(jīng)緯絲斷缺不超過2根
褶皺	寬3mm，長度100mm的折疊不多于3處
清潔	由油或其它原因造成100mm²以下的明顯污點(diǎn)不多于3處
縫合	不允許出現(xiàn)縫線脫針、斷線、未縫住卷折現(xiàn)象
復(fù) 合	不允許出現(xiàn)復(fù)合寬度不足、明顯脫落、氣孔或硬塊

4.2 基材尺寸

圓筒袋雙面復(fù)合時(shí)，雙側(cè)各應(yīng)大于基材5mm。

4.3 允許偏差

袋的允許偏差應(yīng)符表3的規(guī)定。

表3

項(xiàng) 目	允許偏差
長度，mm	＋15 －10
寬度，mm	＋15 －10
袋單位面積質(zhì)量，g/m²	＋8 －7
復(fù)合膜厚度，mm	＋0.005 －0.005

4.4 物理性能

物理性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4

型號指標(biāo) 項(xiàng)目		TA型	A型	B型	C型
布的單位面積質(zhì)量，g/m² 不小于		65	80	90	105
拉伸負(fù)荷 N/50mm 不小于	經(jīng) 向	450	550	650	800
	緯向	450	550	650	800
	粘和向	300	350	400	400
	縫邊向	250	300	350	400
剝離力，N/30mm 不小于		3.0
注：特殊要求由供需雙方協(xié)商決定。

4.5 耐熱性

耐熱性試驗(yàn)無異常。

4.6 衛(wèi)生性能

用于食品、醫(yī)藥包裝時(shí)應(yīng)符合GB9687或9688規(guī)定。

4.6 跌落試驗(yàn)

包裝物不漏失，包裝袋不破裂。

5 試驗(yàn)方法

5.1 外觀檢驗(yàn)

在自然光線下目測。

5.2長度和寬度

將袋攤平，用精確到1 mm的直尺，在中間和離邊100 mm處各量三處，直尺應(yīng)與袋邊平行，以ZUI大偏差作為測試結(jié)果。

5.3袋單位面積質(zhì)量

袋的單位面積質(zhì)量按式（1）計(jì)算：

M = M_G+ M_Z+ M_S ………………………………………………（1）

式中：M——袋的單位面積質(zhì)量，g/m²；

M_G——布的單位面積質(zhì)量，g/m²；

M_Z——紙的單位面積質(zhì)量，g/m²；

M_S——復(fù)合膜的單位面積質(zhì)量，g/m²。

將袋攤平，在袋的上、下兩個(gè)對角處取面積為100mm²兩方塊，試樣外邊線與袋邊線相距100mm。用ZUI小分度值為0.01g的天平稱取質(zhì)量，取其算術(shù)平均值，按式（2）計(jì)算單位面積質(zhì)量偏差。

…………………………（2）

式中：T—單位面積質(zhì)量偏差，%；

M₁—100cm²試樣的質(zhì)量×100，g/m²；

M₀—公稱單位面積質(zhì)量，g/m²。

5.4 復(fù)合膜厚度

復(fù)合膜厚度測試及計(jì)算見附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。

5.5 拉伸強(qiáng)度

5.5.1 試驗(yàn)條件按GB/T1039規(guī)定進(jìn)行。

試樣在溫度為23℃±2℃、常濕條件狀態(tài)調(diào)節(jié)4h，并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。

5.5.2試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB/T1040-92第6章有關(guān)設(shè)備規(guī)定：夾具間距為200mm，空車下降速度為200mm/min±20mm/min。

5.5.3 取樣方法：以編織布面的縫紉卷折面為取樣面，按圖2所示部位在每個(gè)袋上順絲的走向取經(jīng)向、緯向、縫邊向（粘和向）、縫底向試樣各兩塊，長300mm，寬50mm，縫向試樣的兩邊縫線應(yīng)適當(dāng)留長。平針法如圖3，連鎖法如圖4，兩邊各打三道結(jié)。

5.5.4 記錄試樣在拉伸過程中的ZUI大值，試驗(yàn)結(jié)果以算術(shù)平均值表示，精確到10 N。

5.5.5 試驗(yàn)中如遇到試樣在夾具中破裂、滑脫等而影響準(zhǔn)確性時(shí)，應(yīng)另換試樣重做。

5.6 剝離力的測試

5.6.1 按GB/T8808規(guī)定進(jìn)行。

5.6.2 試樣預(yù)處理及試驗(yàn)條件同5.5.1的規(guī)定。

5.6.3 試驗(yàn)時(shí)按圖2所示部位在袋的另一面順絲的走向分別剪取經(jīng)向、緯向試樣各兩塊，長200mm，寬30mm。

在試樣的一端用手或膠粘帶將膜和布分開50mm，分別夾在試驗(yàn)機(jī)夾具上，夾具間距100mm，試驗(yàn)速度200mm/min±20mm/min，試驗(yàn)結(jié)果以算數(shù)平均值表示，精確到0.1N。

如果試樣在用手或膠粘帶無法將膜和布、紙分開,使試驗(yàn)無法進(jìn)行時(shí),則以試樣合格判定。

5.7 耐熱性

5.7.1 將袋平攤，分別取經(jīng)向、緯向試樣各兩塊，長300mm，寬20mm。

5.7.2 將其內(nèi)層表面重疊起來，在上面施加9.8 N（1kgf）的負(fù)荷，二合一袋放入80℃、三合一袋放入85℃的烘箱內(nèi)1h，取出后立即將兩塊重疊試樣分開，檢查表面有無粘著、熔痕等異常情況。

5.8 衛(wèi)生性能

按GB/T5009.60規(guī)定進(jìn)行。

5.9 耐跌落性

5.9.1 試驗(yàn)環(huán)境為常溫、常濕。

5.9.2 試驗(yàn)高度

按GB/T4857.5-92附錄A規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)場地為平整水泥地面。

5.9.3 填充系數(shù)為0.80～0.85。

5.9.4試驗(yàn)用質(zhì)量及物料選用

TA型袋：裝載20kg的聚丙烯、聚乙烯樹脂或密度相當(dāng)?shù)奈锪希?/div>

A袋裝：裝載25kg的聚丙烯、聚乙烯樹脂或密度相當(dāng)?shù)奈锪希?/div>

B型袋：裝載40kg尿素或密度相當(dāng)?shù)奈锪希?/div>

C型袋：裝載50kg尿素或密度相當(dāng)?shù)奈锪稀?/div>

5.9.5 試驗(yàn)次序

**條：縱向—平向—側(cè)向

第二條：平向—側(cè)向—縱向

第三條：側(cè)向—縱向—平向

6 檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 組批

同一原料、同一配方、同一型號的產(chǎn)品為一批，每批不超過5萬條。

6.2 抽樣

6.2.1 外觀試樣按GB/T2828規(guī)定的一次正常抽樣方案進(jìn)行，以每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示批質(zhì)量，一般抽查水平為I，合格質(zhì)量水平（AQL）為6.5，見表5。

表5

批量	樣本大小	合格判定數(shù)Ac	不合格判定數(shù)Rc
501—1200	32	3	6
1201—3200	50	7	8
3201—10 000	80	10	11

10 001—35 000

125

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