AATCC耐摩擦牢度實驗儀測試方法及測試耗材介紹


1.1這種檢測方法是用來確定在摩擦力的作用下一種染色紡織物材料的表面和另一染色紡織物材料的表面引起的顏變量。這種檢測方法適用于纖維制造的色紗和染的印的或是彩染的紡織物,它不適用于鑒定地毯和單面面積太小的印染品。
1.2測試方法中采用白色方形測試布,分別為干試驗布和濕試驗布。
1.3由于在洗,干洗,縮水,熨平,成品等過程中可能會影響其它色牢度的轉(zhuǎn)變,所以測試應(yīng)該在加工之前之后或加工前后。
2.原理
2.1染色試樣在可控制的條件下和白色試樣布進行摩擦。
2.2白色試樣布由“染色牢度沾色灰色樣卡”比較評定或制定一套染色牢度范圍和標準。
3.術(shù)語解釋
3.1色牢度:由于在制作、測試、存放或使用過程中,材料可能會暴露于任何可能的環(huán)境,這樣會使材料的顏色特征發(fā)生變化,或者會污染鄰近的物品,牢色度就是表征材料顏色對于各種環(huán)境的穩(wěn)定性的尺度。
3.2摩擦:主要在摩擦力的作用下色紗或織物表面相互之間或同一織物相鄰面積之間顏色的改變。
4.安全防范措施
注釋:這些安全措施只供參考。在測試過程中只起到輔助作用,不必完全照作。在測試過程中,使用者有責(zé)任采用安全的、恰當?shù)募夹g(shù)來處理樣品。廠商必須提供詳盡的細節(jié),諸如材料的安全數(shù)據(jù)表等,以及其他廠商的建議。同時還必須附有所有的OSHA標準和規(guī)則。
4.1測試工作著必須具備很好的試驗操作技能,同時在試驗場所要佩帶安全眼罩。
5.儀器及測試耗材
5.1 AATCC耐摩擦色牢度實驗儀。
5.2試驗布:50×50毫米。
5.3 AATCC退色牢度參照染色牢度退色樣卡。
5.4沾色牢度參照色牢度沾色樣卡。
5.5白色AATCC織物沾度測試紙。
5.6摩擦牢度儀樣品架。
(以上測試耗材,或試驗耗材,均可在蘇州松恕有限公司買到,蘇州松恕有限公司是英國SATRA、MSA、美國TABER的大中華區(qū)域代理商,同時為客戶提供SATRA、AATCC、TABER、SDC、JAMES H.HEAL、TESTFABRICS、VSM、JIS、GB等系列的標準耗材。
6.核查
6.1應(yīng)該定期地檢查測試和儀器的運行情況,把檢查結(jié)果記錄在案。錯誤的操作會得到影響檢定程序的不正常的脫色圖,為了避免出現(xiàn)不正常的脫色圖,進行下面的檢查和更正是很有必要的。
6.2用一塊內(nèi)部的質(zhì)量低劣的脫色纖維作為標準樣品,進行三組干脫色測試。
6.2.1帶有不均勻的染色提取物的難看的圓形圖表明沾色指示計需要表面修整。
6.2.2一個雙的細長的圖表明夾松了。
6.2.3一個拉伸的拖尾的圖可能是由于沾色面積固定得斜了。
6.2.4樣品邊上磨損的痕跡會表明夾到金屬線夾上的線圈位置靠下,高度不足以致了與樣品表面之間的摩擦。
6.2.5在沾色布圖的中心和摩擦的方向上,有拖尾,則表明金屬底座的頂被扭曲而不平了。這需要插入一個架子來支撐測試裝置的底座。
6.2.6如果用樣品固定器,要在測試裝置的底座上把它們置于樣品的上面。把在沾色桿上的沾色指示計移到ZUI前面的位置,觀察它是否碰到了固定器的內(nèi)壁。如果碰到了,在所有測試中要輕輕地把固定器往前移。如果不矯正這個問題,會引起沾色圖上的一片黑色的面積。
6.2.7確證一下濕提取技術(shù).
6.2.8在沾色面積內(nèi)與周圍相比,在測試裝置的底座上的已磨損的紙摸起來已很光滑,或者注意到樣品有滑動,這兩種情況下,都應(yīng)當換掉紙。
6.2.9在常規(guī)的測試中,觀察在沾色圖上是否有多個拖尾。正常放置樣品時,讓樣品長的那一維斜向經(jīng)紗和緯紗。如果摩擦的方向沿一條斜線或成一個表面圖形等等,則會出現(xiàn)沾色圖形的拖尾。如果發(fā)生拖尾了,要輕輕調(diào)整一下測試的角度。
7.測試樣品
7.1用到兩件樣品,一件用來作干測試,另一件作濕測試。
7.1.1為了增加平均值的準確度,會用到更多的樣品。
7.2把樣品剪成至少50×130ram大小,讓樣品長的那一維斜向經(jīng)紗和緯紗或凸紋和編織路線,放好以備測試。
7.2.1當需要作多組測試和測試生產(chǎn)商品時,會用到較大的能鋪滿試驗臺的樣品,而不需剪下單個的樣品。
7.3紗線.編織一塊至少50×130mm的布,或者在一個合適的形狀上把紗緊緊地繞到上面,繞的時候按紗長的方向繞或者在上面鋪展開,繞一個至少50×130ram的面積。
8.試驗條件
8.1在測試之前,要根據(jù)在ASTMD 1776,對紡織品的條件設(shè)置中所指導(dǎo)的,對要進行干法沾色測試的測試樣品和沾色面積進行預(yù)處理和條件設(shè)置。把每一件樣品或測試面積各放在不同的屏幕上或溫濕條件調(diào)節(jié)架的穿孔架子上,在大氣溫度為21±1 cc、相對濕度為65±2%的條件下,對每件樣品至少測試4個小時。
9.過程
9.1干沾色測試
9.1.1把一件待測樣品放到沾色試驗機固定平臺的基座上。而后者放在一塊磨損了的布料,放的時候,要讓布料的長邊順著它被摩擦的方向。
9.1.2把樣品固定器放得高于樣品以保證樣品不發(fā)生滑動。
9.1.3把一塊編織方向與摩擦方向一致的白色正方形的待測布料放得高于指示計。由于桿受重而下滑,指示計向下傾。用特別制作的螺旋形金屬線夾把方形待測樣品固定住。放置夾子時讓線圈朝上。如果線圈朝下,它們會阻礙樣品的測試。
9.1.4把蓋著的指示計放低落到測試樣品上。開始時指示計放在前端,抓住指示計的柄以每秒一圈的速度讓它轉(zhuǎn)10整圈,讓蓋著的指示計來回滑動20次。移動機械試驗裝置10整圈。如果沒有單獨的說明書指出的話,一般是這些圈數(shù)。
9.1.5拿走白色正方形的待測布料,照第10部分中講的,進行條件測試估計。對于有絨毛的、拉過絨的或砂磨的材料,纖維松會影響評估,這時在評估之前就要通過用玻璃紙帶有粘性的那一邊在沾色區(qū)域內(nèi)輕輕地按壓以除去不必要的纖維材料。
9.2濕沾色測試
9.2.1稱量一塊已做過條件估計實驗的方形布料,然后把白色方形測試布料完全浸到蒸餾水里浸濕,通過這樣的方法建立準備濕的沾色方形布料的技術(shù)。
9.2.2用一個手動的絞干機或者類似的簡便方法,把濕的方形測試樣品放在吸水紙之間擠壓以使其濕度達到65±5%。
9.2.3要注意避免進行沾色測試實驗之前樣品中濕的成分由于蒸發(fā)而減少到一定含量之下。
9.2.4如在9.1中所講,繼續(xù)進行操作。
9.2.5在空氣中晾干白色的方形測試樣品,然后在評估之前進行條件測試。對于有絨毛的、拉過絨的或砂磨的材料,纖維松會影響評估,這時在評估之前就要通過用玻璃紙帶有粘性的那一邊在沾色區(qū)域內(nèi)輕輕地按壓以除去不必要的纖維材料。
10.評估
10.1通過彩色遷移標度或染色灰度色標的方法,評估從樣品遷移到處于測試中的白色方形布料的顏色的量。
10.2評估時,用三層白色測試布料墊起方形測試樣品。
10.3通過染色灰度色標或9步AATCC彩色遷移標度的方法評估干的和濕的沾色牢度。
等級5一可忽略或沒有顏色遷移。
等級4.5一顏色的遷移相當于染色灰度色標上第4—5步或者相當于9步AATCC彩色遷移標度上的第4.5行。
等級4一顏色遷移相當于染色灰度色標上第4步或9步AATCC彩色遷移標度上的第4行。
等級3.5一顏色遷移相當于染色灰度色Cy上第3—4步或者相當于9步AATCC彩色遷移標度上的第3.5行。
等級3一顏色遷移相當于染色灰度色標上第3步或者相當于9步AATCC彩色遷移標度上的第3行。
等級2.5一顏色遷移相當于染色灰度色標上第2—3步或者相當于9步AATCC彩色遷移標度上的第2.5行。
等級2一顏色遷移相當于染色灰度色標上第2步或者相當于9步AATCC彩色遷移標度上的第2行。
等級1.5一顏色遷移相當于染色灰度色標上第1—2步或者相當于9步AATCC彩色遷移標度上的第1.5行。
等級1一顏色遷移相當于染色灰度色標上第1步或者相當于9步AATCC彩色遷移標度上的第1行。
10.4當測試多個樣品或用一組評估人評估顏色遷移時,要對相鄰ZUI近的0.1個等級之間的各個結(jié)果去平均值。
11.試驗報告
1 1.1描述進行的是干還是濕沾色測試。
11.2報告在10.3里得到的等級。
11.3匯報在10.4里得到的兩個等級之間差0.1個等級的等級。
11.4描述一下,對染色的評估用的是染色灰度色標還是彩色遷移標度.
1 1.5如果對樣品作過前處理或者后處理,都要描述一下處理的方法。
12.精確度及誤差
12.1準確度。1986年做過一個試驗室間的測試實驗,以確定測試方法的準確度。每一個實驗室進行測試時都是在正常大氣條件下,而不必在ASTM標準條件下。12個試驗室中的每一個都是兩個操作者對5種紡織品重復(fù)三次進行干和濕的測試方法評估。三次評估的每一次都獨立地用染色灰度色標和彩色遷移標度兩種標準評估被染污了的沾色方形樣品。原始數(shù)據(jù)在AATCC技術(shù)中心存檔。
12.1.1檢測出的樣品組分的差異以染色灰度色標和彩色遷移標度評估單位的標準偏差來表現(xiàn),在表l中給出了。
12.1.2表2給出了臨界差異。
12.1.3表3給出了用一個觀察者和一種彩色標度確定實驗室間差異時的樣品。
解釋:對于干沾色測試,因為試驗室間的差異小于12.1.2(0.82)里的臨界差異,所以測試結(jié)果的差異不大;對濕沾色測試,因為實驗室間的差異大于臨界差異(1.53),所以測試結(jié)果的差異就很大了。
12.2誤差。耐摩擦色牢度只在測試方法程度上定義,還沒有完全獨立的方法確定其真實值。作為一種估計的方法,不能確定其誤差。
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