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光伏組件溫濕度箱︱光伏組件熱循環(huán)、濕凍、雙85試驗(yàn)箱用于測(cè)試光伏組件，主要是單晶硅組件，地面用晶體硅光伏組件，地面用薄膜光伏組件等一系列的光伏組件進(jìn)行試驗(yàn)可以再現(xiàn)環(huán)境所產(chǎn)生的破壞。

光伏組件溫濕度箱︱光伏組件熱循環(huán)、濕凍、雙85試驗(yàn)箱

產(chǎn)品用途：

此試驗(yàn)設(shè)備可做太陽(yáng)能光伏組件、電池片、光伏產(chǎn)品的高低溫循環(huán)、濕凍、濕熱（雙85）、試驗(yàn)。是主要用與光伏行業(yè)，及太陽(yáng)能行業(yè)的需要測(cè)試設(shè)備，用于測(cè)試光伏組件，主要是單晶硅組件，地面用晶體硅光伏組件，地面用薄膜光伏組件等一系列的光伏組件進(jìn)行試驗(yàn)可以再現(xiàn)環(huán)境所產(chǎn)生的破壞。

滿足的試驗(yàn)方法：

本產(chǎn)品滿足IEC61215、IEC 61646、GB/T19394－2003、 GB/T9535－1998、GB/T6492－1986、GB/T6494、GB/T6497、SJ/T2196; IEC61345－1998; IEC61646、GB 10592—89、GB10586－89等標(biāo)準(zhǔn)。

組件試驗(yàn)方法：

1、熱循環(huán)試驗(yàn)：空氣的循環(huán)速度不低于2m·s-1,使組件的溫度在-40 ±2℃ 和85±2℃之間,ZUI高和ZUI低之間的溫度變化速率不超過(guò)100 ℃/h或不超過(guò)200 ℃/h ，在每個(gè)極端溫度下,應(yīng)保持穩(wěn)定至少10min 。一次循環(huán)不超過(guò)6h。

2、濕-冷試驗(yàn)：組件的溫度在-40 ±2℃ 和85±2℃之間,ZUI高和ZUI低之間的溫度變化速率不超過(guò)100 ℃/h或不超過(guò)200 ℃/h，使組件完成10次循環(huán)，ZUI高和ZUI低溫度應(yīng)在所設(shè)定值的±2℃以內(nèi)，室溫以上各溫度下，相對(duì)濕度應(yīng)保持在所設(shè)定值的±5%以內(nèi)。

3、濕-熱試驗(yàn)：試驗(yàn)溫度在85±2℃，相對(duì)濕度85%±5%,試驗(yàn)時(shí)間為1000個(gè)小時(shí)。

1	測(cè)試范圍：
a	溫度范圍：－40℃～85℃。
b	濕度范圍：10% ～ 98% RH。
2	升降溫速率：
a	升溫速率：－40℃～+85℃,平均 1～3℃/min。
b	降溫速率：+85℃～－40℃,平均 1～3℃/min。
3	儀表解析精度：
a	溫度：0.1℃。
b	濕度：0.1%RH。
4	儀表控制精度：
a	溫度：±0.3℃。
b	濕度：±1.5%RH。
5	波動(dòng)度：
a	溫度：≤±0.5℃。
b	濕度：≤±1.5%RH。
6	溫度均勻度：≤2℃。
7	溫度偏差：≤±2℃。
8	濕度偏差: +2%RH，-3%RH。
結(jié)構(gòu)及材質(zhì)：
1	內(nèi)箱材質(zhì)：SUS#304耐高低溫不銹鋼板。
2	外箱材質(zhì)：高品質(zhì)彩鋼板。
3	保溫層：采用高強(qiáng)度PU發(fā)泡，可避免不必要的能量損失。
4	雙門(mén)，從中向兩邊開(kāi)啟。
5	測(cè)試門(mén)與機(jī)體采耐高低溫之高張性密封條,以確保測(cè)試區(qū)之密閉。
6	測(cè)溫體：瑞士羅卓尼克溫濕度一體傳感器。
7	大觀測(cè)視察附照明保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式玻璃，隨時(shí)保持清晰的觀測(cè)窗內(nèi)的狀況。
8	箱機(jī)體左側(cè)與上方具兩個(gè)直徑50mm的測(cè)試孔，可供外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用。
9	機(jī)器底部采用高質(zhì)量可固定式活動(dòng)輪，以便固定及移動(dòng)之用。
送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：
1	采用進(jìn)口風(fēng)扇馬達(dá)+耐高低溫之鋁合金循環(huán)風(fēng)扇，以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)。
2	風(fēng)路循環(huán)采用上出風(fēng)下回風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)速、風(fēng)壓皆符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并且在開(kāi)關(guān)門(mén)瞬間溫度回穩(wěn)時(shí)間快。
3	利用高品質(zhì)離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測(cè)試區(qū)內(nèi)溫度分布均勻。
加熱系統(tǒng)：
1	采用U型不銹鋼鰭片式高速加溫電熱器。
2	加熱系統(tǒng)采用熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，溫度分布均勻，完全獨(dú)立系統(tǒng),不影響冷凍及控制線路。
3	溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦演算，根據(jù)內(nèi)負(fù)荷大小自動(dòng)控制加熱功率，以達(dá)高精度與高效率的用電效益，更加環(huán)保、節(jié)能。
加濕系統(tǒng)：
1	采用電子并位方式微動(dòng)加濕系統(tǒng)。
2	加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測(cè)窗口。
3	采蒸發(fā)器盤(pán)管露點(diǎn)溫度(ADP)層流接觸除濕方式。
4	附過(guò)熱、溢流雙重保護(hù)裝置。
5	加濕、除濕系統(tǒng)完全獨(dú)立。
6	供濕水采自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，適合機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
冷凍系統(tǒng)：
1	壓縮機(jī)：
a	歐洲原裝進(jìn)口法國(guó)（泰康）鐵甲武士高效率低噪聲省電型全封閉冷凍壓縮機(jī)。
b	冷凍系統(tǒng)采用二元復(fù)疊制冷與常溫制冷結(jié)合設(shè)計(jì)，二元復(fù)疊制冷于不同溫域采用不同壓縮機(jī)做功，以增加設(shè)備的使用壽命。
2	全系統(tǒng)使用R134a,R404a,R23 環(huán)保冷媒。
3	內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管。
4	全系統(tǒng)管路均作通氮加壓 24H 檢漏測(cè)試，杜絕了系統(tǒng)制冷劑泄漏的可能性。
5	波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器。
6	斜率式 FIN -TUBE 蒸發(fā)器。
7	原裝進(jìn)口電磁閥，干燥過(guò)濾器等冷凍組件。
8	加溫、降溫系統(tǒng)完全獨(dú)立，所有冷凍系統(tǒng)動(dòng)作程序，完全由微電腦控制器控制，可達(dá)ZUI高效率及省電的優(yōu)點(diǎn)。
電路控制系統(tǒng)：
1	控制器采用日本UNIQUE觸摸式真彩液晶微電腦控制器,美觀、漂亮。
2	產(chǎn)品采用電阻式高精度觸摸屏操作方式，可直接使用USB鼠標(biāo)或觸摸筆點(diǎn)擊屏幕進(jìn)行功能選擇或者參數(shù)設(shè)置。
3	可程序功能有160Patten×1600 step×999 cycle 之容量。
4	畫(huà)面顯示功能：LCD顯示屏顯示，可顯示試驗(yàn)條件（包括溫度段、循環(huán)次數(shù)、運(yùn)行時(shí)間及剩余時(shí)間等）。
5	具有程序控制和定值控制功能，方便各種生產(chǎn)條件的使用。
6	溫度斜率的設(shè)定，可自由的控制運(yùn)行時(shí)間及升溫速率。
7	預(yù)約啟動(dòng)功能，系統(tǒng)時(shí)間到達(dá)設(shè)置時(shí)間后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，可自如的控制老化房的運(yùn)行時(shí)間及工作狀況。
8	斷電重啟功能，可選擇冷起/熱起/中斷進(jìn)行操作。
9	溫度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制,可提高控制組件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命。
10	實(shí)時(shí)曲線及歷史曲線查詢，方便用戶實(shí)時(shí)的觀察溫度的變化。
11	歷史轉(zhuǎn)儲(chǔ)功能。具有兩個(gè)USB接口，方便用戶保存歷史數(shù)據(jù)。
12	文件備份功能。
13	對(duì)外具電腦連線接口，可以連接電腦進(jìn)行遠(yuǎn)程操作。具有曲線及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的保存、打印功能。
14	運(yùn)行累計(jì)功能，便于客戶查看產(chǎn)品使用狀況，以進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)和保養(yǎng)。
15	屏保功能，更好的延長(zhǎng)液晶屏的使用壽命。
16	系統(tǒng)有故障時(shí)，可顯示故障信息、故障原因及解決方法等。
17	具有權(quán)限等級(jí)設(shè)置功能，避免發(fā)生用戶誤操作。
18	中英文切換功能，方便不同語(yǔ)言的使用者進(jìn)行操作。
19	控制模式:PID（比例-積分-微分）自動(dòng)演算，PID控制簡(jiǎn)單易懂，使用中不需精確的系統(tǒng)模型等先決條件。
20	在設(shè)定中，如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，會(huì)提供警示訊號(hào)。
21	開(kāi)關(guān)機(jī)功能（可由控制器控制試驗(yàn)箱照明燈），能可為設(shè)計(jì)者節(jié)省成本并增加使用便利性。
22	溫度傳感器：采用 DIN PT-100Ω(白金感應(yīng))。
安全保護(hù)裝置
1	無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)。
2	超溫保護(hù)。
3	超壓保護(hù)。
4	缺水保護(hù)。
5	冷凍壓縮機(jī)過(guò)電流保護(hù)。
6	冷凍壓縮機(jī)超壓保護(hù)。
7	風(fēng)扇馬達(dá)加裝過(guò)電流保護(hù)器。