小型密煉機(新型密煉機)


一.機械原理之特點:
⑴采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽,不但堅固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化
都達到同比混煉的ZUI佳效果。防漏粉裝置采用二次拐角設計,能極大地提高防漏粉功能.
⑵自動控制溫度系統與時間控制系統之配合,使其操作精確而簡單易懂、達到加溫或降溫
可依設定工作溫度急速轉換來確保物料混煉分散的ZUI佳效果質量與ZUI佳的有效工作率.
⑶可依據混煉物的需要,可分為手動與自動控制(設定三次投料裝置),操作容易。
⑸采用高效率馬達,傳動力佳、省電、壽命長。
⑹本機混合槽采用上等特殊鋼制造,表面皆經耐磨鋼處理,表面電鍍硬鉻,耐磨性特佳,
比傳統式的壽命高于1-2倍。混合槽分為可傾倒式與升降式,攪拌軸防漏采用干式機械
軸封使清洗換色簡便、環保.
⑺利拿式密煉機轉子結構:轉子由長棱、短棱、轉子體和轉子貫通式內腔上的循環冷卻水道組成。轉子的一個長棱和一個短棱組成一組棱,兩組棱均勻分布在轉子體上,并從轉子的端頭向轉子中心部位以螺旋狀延伸,長棱的起始邊與轉子端頭不相連,矩棱的起始邊與轉子的端頭相連。轉子貫通式內腔壁及棱部位加工有回轉式循環冷卻水道。由此轉子在工作時軸向力達到平衡,產生的熱量少,混煉充分,硫化體系分布加快,填充系數增加,冷卻效果顯著,因而可提高混煉膠質量和煉膠效率。轉子葉的設計特點作用:攪拌速度同比快約1/3,比傳統滾輪機約快3倍。從設計結構上實為行業上一種ZUI理想的橡塑工業用密煉機轉子。
⑻利拿式密煉機轉子制造過程和材質:
①轉子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表皮鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用. 是特別針對密煉高填充色母粒,磁粉料等抗耐磨性極強的物料.
②材質:轉子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩。
⑼倒料齒輪與齒輪軸采用合金青錫銅制造并經過二次弧包裹,其作用不僅壽命長并連鎖保護密煉室。
⑽倒料齒輪減速機,采用ZUI新式游星式齒輪,它較一般其它規格之減速機能節省1/4以上的
體積及重量,每一齒輪均經過熱處理及研磨過,使運轉過程能減少磨擦損失,不同方向之
相同負載,而傳統式齒輪箱則無法做到。
⑾本機齒輪箱之齒輪系采上等鉻猛、特殊鋼制成,經由西德進口上等機組精密加工完成,準確
度高,組裝質量優良,不易磨損斷裂,可達ZUI佳傳動效率,并且低噪音,故障率極低,省電.
2.密練機適用產品:
⑴橡(硅)膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、
橡膠鞋底、油封等等硅橡膠雜件、鞋業、運動球類、電子類等行業.
⑵化學工業原料的混煉:各種電纜料、色母料、EVA、PVC、低煙無囟料、TPR、電纜熱縮管、鈣化
物高填充,橡塑共混料等等化工原料之混煉.
二.密煉機X(S)N-5L型號的主要技術參數:
混合容量-------------------------------5L
驅動電機-------------------------------7.5KW
翻轉電機-------------------------------0.55KW
翻轉角度-------------------------------110°
自動吸塵器-----------------------------200W
產量-----------------------------------5-8KG
轉子轉速-------------------------------33 r/min(可按要求變頻調速)
外型(高*寬*長)-------------------------1900*1000*2000MM
機重-----------------------------------1200KG
三.服務承諾:
1.提供現場安裝指導.
2.負責供貨設備的現場的調試試車,直至通過驗收.
3.負責對受貨方人員現場操作培訓和維修培訓.
4.機組在正確操作情況下保修一年,并長期保證備品備件供應.
5.長期提供技術咨詢服務
6. 保修期內外,供方接需方設備故障通知后,3小時內給予明確的解決方案;若需供方人員到位,國內則在12小時內到達維修,珠三角地區5小時到達(不含旅途時間),國外用戶視區域與現時簽證情況并和外商商確
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