門窗保溫性能檢測設(shè)備


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· 智能型建筑門窗保溫性能檢測設(shè)備 |
門窗保溫性能檢測設(shè)備
一、概述——完全符合新標(biāo)準(zhǔn)的門窗保溫檢測設(shè)備改進(jìn)方案:
門窗保溫性能檢測設(shè)備是在以往研制的門窗保溫性能檢測設(shè)備基礎(chǔ)上,根據(jù)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T8484-2002及該標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)行修訂稿而ZUI新開發(fā)的高效節(jié)能建筑構(gòu)件的傳熱系數(shù)檢測設(shè)備。
本公司認(rèn)真分析了國家測試方法標(biāo)準(zhǔn)及修訂稿的技術(shù)要求,與以往設(shè)備相比該設(shè)備具有如下特點:
1. 采用了特制的溫度采集卡及特殊的接線工藝,解決了以往設(shè)備因變頻干擾而帶來的溫度采集故障。
2. 考慮到修訂稿有關(guān)抗結(jié)露系數(shù)的測定要求,在試件熱冷表面各增設(shè)了20個溫度測點。
3. 按照熱工檢測的基礎(chǔ)及國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,該裝置采用的變頻軸流風(fēng)機(jī),可在一定范圍內(nèi)無級調(diào)整試件冷側(cè)風(fēng)速確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,為實驗室間進(jìn)行相互比對試驗提供了技術(shù)保障。
4. 測試箱體的外環(huán)境增加了風(fēng)循環(huán)措施以保證熱室外壁五個壁面的溫場均勻性。
5.洞口基本尺寸為:1840×2400(mm),
安裝活塊后洞口尺寸可變更為:1840×1840(mm)
活塊與基本洞口的壓合方式,采用聚氨脂發(fā)泡形式密封。
6. 全自動無故障運行功能;自診斷、監(jiān)測功能;標(biāo)定實驗自動測試功能;全過程存儲實驗記錄、打印原始數(shù)據(jù)功能。
二、設(shè)備原理:
門窗保溫性能檢測設(shè)備是按照GB/T8484-2002《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》、GB/T16729-1997《建筑外門保溫性能分級及其檢測方法》的標(biāo)準(zhǔn)而制作的,該方法的理論依據(jù)為基于一維穩(wěn)態(tài)傳熱原理,模擬冬季外門窗構(gòu)件的傳熱狀況,將外門窗構(gòu)件置于兩個不同溫場的箱體之間,熱箱模擬室內(nèi)空氣溫場、輻射條件;冷箱模擬室外空氣溫場、風(fēng)速、輻射條件。經(jīng)過若干小時的運行,整個裝置均達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),形成穩(wěn)定溫度場、速度場后測量試件兩側(cè)的空氣溫度、熱室外壁及試件框的熱損、試件計量面積以及輸入熱箱的電加熱器功率等主參數(shù)后,就可以計算出外門窗試件的傳熱系數(shù)。
三、引用標(biāo)準(zhǔn):
GB/T8484-2002《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》
GB/T16729-1997《建筑外門保溫性能分級及其檢測方法》
四、主要技術(shù)指標(biāo):
1、熱室控溫范圍:17~50℃
測量精度:0.2℃
控溫波動范圍:0.01~0.1℃
2、冷室控溫范圍:-5~-15℃
測量精度:0.2℃
控溫波動范圍: 0.01~0.2℃
3、外環(huán)境控溫精度:0.2℃
溫場均勻性:<0.3℃
4、熱室功率測控范圍:10~1100W,精度:0.2級
5、熱室穩(wěn)態(tài)功率波動范圍:≤0.3~1W
6、冷室風(fēng)速控制范圍:0.4m/s~4m/s(采用變頻調(diào)速技術(shù))
7、測試效率:
⑴ 斷續(xù)試件測試:指不定期間歇式測試一個試件總耗時約:9~10小時/件
⑵ 連續(xù)試件測試:指一段時期內(nèi),連續(xù)測試同一或不同一試件的總耗時約: 8~9小時/件
8、外門窗試件尺寸:1500mm×1500mm~1800mm×2400mm范圍內(nèi)選定
9、熱阻值:>2.00(㎡·K)/w
10、配帶動力:交流380V,功率≤8kW,三相五線制
11、控制方式:
計算機(jī)控制,自動數(shù)據(jù)采集,打印測試報告、原始記錄、采樣記錄(A4紙)
12、箱體構(gòu)造:冷、熱箱分別開門,便于試件裝夾。
13、設(shè)備外形尺寸:長×寬×高(mm)=3900×2700×3600
14、設(shè)備安裝使用空間:長×寬×高(mm)=5000×3700×4200
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