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COORS亞諾天下公司在充分吸收歐美和日本以及蘇州同類機器的優(yōu)勢的基礎上，自行設計開發(fā)出了具有自主產(chǎn)權的COORS躍進系列全電腦控制、全自動化、全比例油路設計平板硫化機(橡膠油壓成型機)。

a.全電腦控制：大陸市場的平板硫化機(橡膠油壓成型機)的動作程序由電腦控制,但油路的壓力和流量、加硫時間、溫度及生產(chǎn)統(tǒng)計等大多采用相關電子元件而不是電腦控制，而COORS躍進系列平板硫化機（橡膠油壓成型機）所有功能均為電腦控制，從而減少了因過多采用電子元件而增加的故障點，提高了機器的可靠性；
b.全比例油路設計：大陸市場的平板硫化機是傳統(tǒng)的溢流閥路設計，該設計的ZUI大缺陷是機器運行過程中不能因油路系統(tǒng)的不同而改變壓力和流量，如對于單活塞桿伸出缸，在活塞的兩端活塞的面積和油缸的容積不一樣，因此，活塞往返運動時所需的壓力和流量也不一樣，無論活塞桿是伸出還是縮進，溢流閥油路系統(tǒng)只能給出相同的壓力和流量，其結果導致活塞桿進出的速度不一致，且產(chǎn)生動力的浪費，還會加速機械磨損；而全比例油路設計可克服上述缺陷，它能根據(jù)各動作不同的需要而分別設定壓力和流量，使機器始終處于ZUI佳運行狀態(tài)。
c.主缸油路閉環(huán)設計：大陸市場的平板硫化機（橡膠油壓成型機）主缸壓力是開環(huán)設計，即液壓系統(tǒng)向主缸施加一定的壓力導致電接點表（壓力繼電器）動作后，無論其后主缸壓力如何變化，電腦系統(tǒng)無法檢測，也就不存在自動補壓功能。對于任何一個液壓系統(tǒng)，一概的零泄漏是做不到的，因此對于加硫時間較長的橡膠制品，在加硫過程中往往因液壓系統(tǒng)泄漏而導致壓力不足，造成橡膠制品尺寸上的差異，這種缺陷對于厚大件以及尺寸要求嚴格的橡膠件往往是致使的，而電接點表（壓力繼電器）本身存在著較大的誤差，這種誤差會加大這類缺陷。而主缸油路閉環(huán)設計可克服這一缺陷，它能實時反映主缸內(nèi)的壓力，必要時液壓系統(tǒng)自動對主缸補壓，確保主缸壓力穩(wěn)定，亞諾天下機器主缸壓力降控制在1%之內(nèi)。
d.每次的排氣壓力可調：大陸市場的平板硫化機（橡膠油壓成型機）在排氣過程中其壓力不能變化，容易導致**次排氣壓力過大而將氣體憋在制品中而無法排出。亞諾天下機器的油路設計可克服這一缺陷，排氣壓力可根據(jù)橡膠制品的需要而分別設定，壓力依次增大，確保氣體徹底排凈。
e.**技術。亞諾天下機器的自動出料機構已獲國家**，**號為：ZL03274305.X；另一項**（發(fā)熱管斷線自動監(jiān)測報警裝置）正在申請之中，申請?zhí)枮椋?00420095756.0。這兩項**所具備的功能均能為橡膠制品行業(yè)提高橡膠制品的生產(chǎn)效率，降低不合格品率。亞諾天下產(chǎn)品還具備許多先進功能，如多機臺聯(lián)網(wǎng)管理與統(tǒng)計、生產(chǎn)效率自動查詢、出入模間隙調整機構等等，因篇幅所限不在此一一列舉。

亞諾天下硫化機特點：

一．全電腦控制，全自動的硫化機

1．采用西門子電腦控制，左右工作臺可完全獨立操作。自動合模，入模，硫化完后，又自動出模，開模，有的可帶自動頂出產(chǎn)品的機構；

2．壓力穩(wěn)定，溫差小，嘈音低；

壓力可控制在±1kg范圍，如設定150kg，設備能做到在149-151kg之間穩(wěn)定。

溫差小，如設定溫度180℃可控制在179-180℃之間，系統(tǒng)的溫控精度可達0.5℃。

嘈聲低，主缸上升下降運動時幾呼聽不到聲音，走得很平穩(wěn)，四根格林柱的導向垂直度很好，馬達，油泵性能亦很好，嘈聲很低很低。

3.發(fā)熱管報警裝置；進一步保證了橡膠制品質量

4.工藝技術參數(shù)輸入在屏幕里面儲存，可任意設定、改動參數(shù)，而且可自動記錄每個工作班的生產(chǎn)數(shù)量。

5.有遠程控制功能，通過一根導線在我公司辦公室就可與遠方的客戶聯(lián)系，給以技術支持進行故障診斷和解決。

二.材料及油路，電路系統(tǒng)配置

1．支架機座使用的材料：

主缸 FCD50(QT500-7)球墨鑄鐵，特殊時效處理