吳江美山子集團三大升級突圍“用工難”


春節以來,不少企業遭遇“用工難”。而擁有1500名員工的蘇州美山子制衣有限公司,新春開工時,卻僅有12名員工沒有返崗,相反,回家老員工們又帶來了250多名新員工。
是什么讓這家企業擁有如此吸引力?
產品升級——提升品質和價值 美山子集團把自己的產業定位為“時尚創意產業”,在內衣行業,愛慕等系列品牌產品連續多年取得國產品牌銷量**的佳績。
位于吳江市平望鎮的美山子公司,承擔集團的內衣加工和罩杯設計開發功能,去年公司被列入江蘇省高新技術企業。
女性內衣罩杯,傳統上采用海綿作材料。但是,海綿ZUI直接的缺點是不透氣,時間久了會變黃,還無法降解,不環保。美山子公司從2006年開始,投入1000多萬元資金開發研究罩杯用新材料,經過5年的研究,無數次不同溫度、時間、壓力的洗滌試驗,一種新的材料——纖維棉應運而生。
新的纖維棉具有透氣性強、質量更輕、可降解等優點。從2010年起,采用新材料罩杯的內衣產品投放市場,反響良好。近期,第二代升級的內衣產品也已問世,產品不僅更加貼身、舒適、透氣,還為企業獲得了更高的附加值。
除了材料的改良,罩杯的形狀也依據不同客戶的需求,有各種變化。這些形狀的設計,除了本公司的40多名科研人員,公司還依托集團與北京服裝學院合作成立的人體工學研究所,與北京體育學院合作成立的運動肌能研究機構,通過研究人體運動對內衣拉升變化的要求,進行科學設計,從而使該公司的產品設計更加體貼入微。
技術升級——減輕勞動強度和密度 從去年起,美山子公司采取了“快捷生產方式”,在員工生產組織方式上進行改革,優化生產管理,有效提高了單位產品的生產效率,在保持原有產量的基礎上,員工加班時間從原來每周10小時降低到2小時,這降低了勞動成本,也使員工有了更輕松的工作環境。
改進設備,也是美山子降低勞動強度的重要方法。
眾所周知,制衣要靠縫紉機,但美山子卻引進了數十臺超聲波縫制設備,用于代替普通縫紉機,用超聲波“焊”接的方式進行縫紉,不僅提高了效率,還節約了縫制線。
此外,公司還有一批機電一體化研究人員,專門負責對企業生產設備進行技術革新。他們專門針對企業生產過程中涉及的品種單一、動作重復的工序,設計機械動作進行革新,使工作變得越來越簡單。
近日,一臺由技術人員專門研制的自動肩帶機投入使用,這臺機器,能把原來需要由工人制作一條肩帶所包含的逢帶、剪帶、加扣等多個動作一體化完成,僅這一臺機器,公司就可以減少用工七八個人。
福利升級——充實員工物質和精神 “創造美,傳遞愛”是美山子的企業文化。公司總經理張榮龍表示,這個愛的傳遞,不僅表現在通過優質的產品,表達對顧客的關心、服務,還體現在對企業員工的關愛。
在美山子,員工吃住都是免費的,去年年底,企業還給一線的每位員工增發了第13個月的工資。今年,為了留住有經驗的員工,企業正在考慮給工作滿5年的員工發放獎勵金。
除了物質上的關心,美山子還為員工營造了一個文化大家庭。
每每有新員工加入,公司就會首先對他們進行企業文化教育、拓展訓練等,然后才是技能培養。用張榮龍的話說,在公司工作不僅僅是單純的謀生,更可以學習知識、培養才干、創造財富、實現自身價值。
企業內刊、廣播臺、宣傳欄、座談會、知識講座等是公司員工互相交流學習的平臺,公司還每年開展員工運動會,春節、元宵、中秋等大型文藝晚會以及羽毛球、乒乓球等單項運動賽事,員工自編組織的各項娛樂活動,搭建了員工展現自我、彰顯個性的舞臺。
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