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物性檢測設(shè)備專業(yè)供應(yīng)商
凝固狀態(tài)法：通過真空罩觀察鋁液在凝固過程中氣體析出的情況以及凝固試樣表面的狀態(tài)，并將此情況與已制成的標準樣板（分多個等級）相比較，評估鋁液中的含氫量;又分兩種方法：
A、從真空罩內(nèi)達到設(shè)定的真空度時，啟動計時器，到液面冒出**個氣泡停止。以逸出氣泡的時間長短來評估含氣程度，含氣量多時，氣泡逸出時間短；含氫量少時氣泡逸出時間長；適合于鋁液中含氣量較多時采用。
B、對凝固后的試樣表面凸凹情況進行判斷，凸起越多，含氣量越多，反之亦然。
測量鋁密度法，一定溫度的鋁液在真空度一定的條件下冷卻后，用電子天平在空氣中稱出試樣的質(zhì)量w1，再把試樣懸浮于密度已知的水中，稱出在水中的質(zhì)量w2可用以下兩種方法分析鋁液中的含氣量，A相對密度法a=w2/w1，計算后a值較大，實時含氣量越小，a值越小含氣量越大B一概密度法w=w1.p水/（w1-w2）；w為鋁試樣的密度，試樣密度越大越密氣孔越少，含氣量較少，反之含氣量越大。
剖面狀態(tài)觀察法：
待 試樣完全凝固冷卻后，沿垂直面切開試樣，磨制并拋光；試樣中的氣體便以周邊圓滑的孔洞形式呈現(xiàn)在拋光面上，試樣含氣越大，孔洞尺寸也越大，孔洞分布密度也 越大，根據(jù)實際生產(chǎn)對鑄件含氣量的要求確定孔洞分布密度的ZUI低限和ZUI高限，并把他們制成若干標準等級樣本，以此作為檢驗和判定的標準。
