硫化儀工作原理簡介


硫化儀適用范圍:橡膠硫化測試儀器(簡稱硫化儀)是用來測量橡膠硫化過程的一種標準化儀器。生產橡膠制品的廠家可以用它進行橡膠均勻性、重現性、穩定性的測試,并且進行橡膠配方的設計和檢測。目前一些廠家用硫化儀進行在線檢測,檢測每一批,甚至是每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品的要求。
硫化儀的測量原理:一般情況下,膠料樣片放置在上下兩個模體中間(有轉子硫化儀放在轉盤上面)。通過與膠料樣片相連的模體(或轉子)的擺動使膠料受到扭矩的作用產生力信號;力信號通過與之相連的傳動部分把力傳到測量裝置——傳感器上,傳感器把力信號轉換成電信號;電信號通過固定的控制裝置轉化成扭矩信號,在繪圖儀或計算機上繪制出來,就得到了硫化曲線。從一定意義上來講,硫化儀是用來作相對比較的設備。只有比較才能看出膠料配方的變化以及溫度設定對硫化的影響等。
硫化儀的溫度控制:膠料硫化過程是一個在一定溫度和壓力作用下受力的過程。如果溫度或壓力稍有變化,就會對測量的硫化曲線產生很大影響。目前,壓力一般較容易控制。通過帶有壓力表的硫化儀就可以達到穩定的壓力。供給硫化儀的氣壓必須在任何時候都高于硫化儀所設定的額定氣壓。而溫度控制是各廠家一直強調的主要技術指標。我廠硫化儀采用進口溫控表,模腔溫度波動≤±0.1℃,溫度恢復時間≤2min。
硫化儀的測量頻率:大部分國內使用的硫化儀都采用100轉/分鐘的轉動頻率。轉動速度對硫化儀的影響主要是使得測量的過程加快。相對于ZUI早3轉/分鐘的設備來說,100轉/分鐘在測量時更加適用于高溫快檢等方面使用。各種頻率測量的硫化數據結果不同,但都可以用于橡膠硫化的檢測。
硫化儀的擺動角度:按照標準,有轉子硫化儀的擺角應為1°或3°;無轉子硫化儀的擺動角度應為1°或0.5°,初配置均為1°。擺動角度對于硫化數據的影響和頻率相似,各種角度測量的硫化數據結果不同,但都可以用于橡膠硫化的檢測。角度越大,施加于膠樣上的扭矩就越大,測量得到的數據就越大。對于特別軟的橡膠易采用大角度的擺動。反之,硬膠采用小一些的擺動角度就可。總之,選用不同擺角的目的都是為了能更清楚的顯示測量數據?,F在所有數據都是計算機或單片機計算,數據再小也可以分辨,對于一般橡膠硫化來說,變化角度的實用性不大,標配角度足以適用于所有橡膠。
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