1、特徴及び用途：
硫化ゴムは、規定條件の下で衝撃を受けた時に脆性破壊の最低溫度を測定し、このように測定された脆性溫度（複數試形法）は必ずしもこのような材料で使用できる最低溫度ではない。脆性溫度（多試像法）は接觸條件に従って、特に衝撃速度の変化によって変化する。このような方法で得られたデータは、変形條件と本試験に規定された條件に似たアプリケーションだけで、硫化ゴムの低溫下の特性を予測することができる。この試験は、規定の低溫條件で衝撃を受け、破壊を生じない最低溫度を測定します。本機は、國印GB／T 1525 - 2014「硫化ゴム低溫脆性の測定」などに該當する。この計器は更にある設計の中で、冷たい井戸のかき混ぜ器を増加して、容器の周囲の溫度をもっと均一にして、溫度を下げるのは速くて、時間を節約して、エネルギー消費を下げました。
2、技術のパラメーター
1、テスト溫度：- 70℃—0℃
2、衝撃速度：2 m / s±0.2 m / s
3、恒溫後、3 min時間內の溫度変動をテストする：＜±0.5℃
4、アクセルセンターまでの下端距離：11±0.5 mm
5、外型サイズ：720×700×1380 mm
6、パワー：110 W
7、冷井容積：3
3、構造の原理
3.1の試作機は、硬くて、ピアスの梁式が試されているように設計されていますが、挾む器が変形していない場合には、一つ一つの試作は安定して、堅固に挾まれるべきです。
3.2衝撃頭は、試作品の表面の方向に垂直に沿って移動し、2.0±0.2 m / sの試験線の速度で試され、衝撃後の移動速度は少なくとも6 mm範囲內で変わらない。衝撃の時と衝撃を達成するために規定された衝撃速度を達成するためには、十分な衝撃エネルギーを確保することに注意して、少なくとも3.0 Jのエネルギーを必要とする。そのために、テストをするたびにテストサンプルの數が必要です。
3.3計器基本サイズは以下の通りです。
a衝撃ヘッドの半徑1.6±0.1 mm
b衝撃の時に、衝撃ヘッドとスクラフトの間のギャップは6.4±0.3 mmです
c衝撃ヘッドの中心線と試作機の距離は8±0.3 mmである
3.4は、熱電人形または他の溫度伝感裝置を使用し、液晶ディスプレイに表示され、精度は±0.5℃としている。
3.5本測定器は、コンプレッサーを採用して直接冷ました。
4、使用方法
4.1液體伝熱媒體で行われた実験。試験開始前に低溫槽を用意し、液體媒體を試作の開始溫度に調節する。低溫槽には十分な量の液體を入れるべきで、テストサンプルが深さ約25 mmになることを保証します。
4.2テストをテスト裝置に固定し、テスト溫度で5 min浸す
試験の自由の長さは19 mmより大きいはずです
ショック器の有効エネルギーが3.2の規定の最小値に達すると、衝撃のたびに5つの試作が可能になる。
正確に締持器は非常に重要で、補完器の補強は各試験サンプルの圧力にほぼ同じである。
4.3は試験溫度の下で、規定の時間に浸かった後、溫度を記録して試験サンプルに対して1回の衝撃を行う。
4.4各テストサンプルをチェックして、破壊するかどうかを確認し、目に見えるひび割れ、割れ目、または穴、または完全に二つに分離されて破壊される。テストサンプルが完全に斷裂していない場合は、衝撃の時に形成された曲がりに沿って90°角を曲げ、それから曲がりをチェックしてみます。
4.5度の衝撃にも新しいオーディションを適用します。
4.6は、1種の硫化ゴム材料の無破壊の最低溫度を確定した場合、想定した無破壊の最低溫度の下で試験を開始することを提案し、10℃ごとに1組の実験をして、破壊していないことを知っている。そして低溫槽の溫度を破壊した最高溫度に低下させ、次第に溫度を上げて実験を行い、昇溫幅は2℃として、各溫度の下で破壊されていないことを知っている。この溫度は、脆性の極限溫度として記録されています。
4.7ガス伝熱媒體で行われた実験。
4.8試験開始前に、冷凍裝置を調節し、試験箱、試験機器、試案を要求された溫度でバランスがとれている。
4.9テストボックスを開いて、試験は衝撃の前にテスト溫度の下で熱バランス10 minを達成し、殘りは4.2
4.9.1に規定されたプログラムの実験は、結晶作用と増造剤、時間に関する効果を検討するために、1 h以上の熱バランス時間を採用することができる。
5、試験の標準
5.1規格
長25～40 mm、幅6±1 mm、厚2.0±0.2 mmのバーゲン
試験は別の方法を採用することができて、2面の平行な鋭い刀の刃を使って刀を裁斷して、1回で切り切って、それから型の試験を規定の長さに切ることができます。
5.2要求
試案の表面は滑らかで、外來雑質及び損傷がない。完成品は磨きをかけてから仕切る
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