其次點膠壓力方面,通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點,從而導致產業缺陷,所以需要根據環境溫度和膠水粘度等因素進行調節。
再者,點膠機針頭通常要選取針頭內徑大小為點膠膠點直徑的 1/2 左右的針頭,點膠過程中,應根據產業大小來選取點膠針頭。 大功率壓邊機 另外膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產業沒有膠水;每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣,防止出現空打現象。
膠水區別,瞬間膠:對水性瞬間膠使用安全式活塞及 Teflon 內襯金屬針頭,對濃稠性瞬間膠,則使用錐形斜式針頭,若需撓性則使用 PP 針頭; UV 膠:使用琥珀色針筒,白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其它種類針頭,請訂制可遮紫外線之針頭;光固化膠:使用黑色不透明針筒,避免感光;厭氧膠:使用 10CC 針筒及白色 PE 通用活塞;密封膠及膏狀流體:若使用白色活塞反彈嚴重時,請改用安全式活式,使用斜式針頭;對于各項參數的調整,應按由點及面的方式,任何一個參數的變化都會影響到其它方面,同時缺陷的產生,可能是多個方面所造成的,應對可能的因素逐項檢查
還有,針頭與工作面之間的距離,不同的點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度,因此需要把握好點膠距離,甚至每次工作開始之前應做針頭與工作面距離的校準,即 Z 軸高度校準。
除卻點膠機本身的因 素,膠水的粘度直接影響點膠的質量,粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染產業,而膠水溫度應為 23 ℃~ 25 ℃;環境溫度對膠水的粘度影響,溫度降低粘度增大,出膠流量相應變小,更容易出現拉絲現象。膠水固化溫度曲線生產廠家已給出,在實際應盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。
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