· 無接觸式滴膠泵:
1. 工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進與活塞室相連的進給管中,在此加熱,溫度受控制,以達到ZUI佳的始終如一的粘性。使用一個球座結構,膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時,由于加速產生的力量斷開膠劑流,使其從滴膠針嘴噴射出,滴到板上形成膠點。
2. 優點:
1)、消除了傳統方法產生的膠點拉尾。
2)、沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題。
3)、無針嘴損壞。
4)、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。
在點膠機行業中,生產中容易出現以下工問題,比如膠點大小不匹配、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易掉片等。解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數,從而找到解決問題的辦法。
自動點膠機點膠壓力方式:
1. 點膠壓力(背壓)
目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺桿泵(以美國CAMALOT5000為例)。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象,漏點,從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。
2. 優點:高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。
·阿基米德式滴膠泵:
1. 工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器)將膠壓進進給管中,膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上形成剪切力,使膠劑沿螺紋流下,螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓,使其從滴膠針嘴流出。
2. 優點:具有膠點點徑無固定限制的靈活性。可通過軟件進行調整。但是滴大膠點時,螺桿旋轉時間長,會降低整臺機器的產量。另外,膠劑的粘度和流動特性會影響其穩定性。
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