キーワード：剛板とゴムの接著、ダンベル狀試験片

技術(shù)部の高橋です。
前回は、ダンベル狀試験片の引張試験についてのお話でした。今回は、剛板とゴムの
接著性を調(diào)べる試験についてのお話です。

１．試験片について
試験片は、剛板（25mm×60mm×1.5mm）に対して、接著面が剛板のほぼ中央になるようにゴム（25mm×125mm×6mm）を接著したものです。（下図參照）
接著方法は加硫接著と言い、剛板の接著させたい部分にあらかじめ接著剤を塗布しておき、
成形と同時に接著させる方法です。
剛板の非接著面には、セロハンなどを挾んで剛板とゴムが接著しないようにしたりする場合もあります。

 

２．試験方法について

このはく離試験も、ダンベル狀試験片などを引張るとき
に使用するオートグラフという試験機(jī)で行います。
試験はJIS規(guī)格に沿った方法で行っているので、
室溫、試験片の保管方法などの條件は、ダンベル狀試験片の引張試験と同じなのですが、引張速度に違いがあります。
ダンベル狀試験片の場合、1～6號形は毎分500±50mm、7,8號形は毎分200±20mm　という條件で引張ることになっているのですが、このはく離試験の場合には、毎分50±5mmの條件で引張ります。
試験方法についてもオートフラフを使用して行うので、基本的にはダンベル狀試験片の場合と同じです。
ただ、試験片は剛板が試験裝置と水平になるように取付けないといけないので、そのままでは取付けることができません。

そこで、高石工業(yè)オリジナルのジグ（寫真參照）を
使用してはく離試験を行っています。
実はこのジグは、高石工業(yè)が昔ショッパー式引張試験機(jī)を使用して
いたときに自家製で作製したもので、現(xiàn)在のオートグラフ仕様に
するために、さらに改良を施したものなのです。
そのジグを使用して、寫真のようにオートグラフに取付けて
はく離試験を行い、剛板とゴムの接著性を調(diào)べているのです。

剛板とゴムの接著はく離試験については以上です。
次回はOリング及びその他の引張試験についてのお話です。

キーワード：ダンベル狀試験片、引張試験、引張強(qiáng)さ、引張応力、伸び

技術(shù)部の高橋です。
前回までは、ゴムの硬さ測定についてのお話でした。今回から高石工業(yè)で行っているゴムの引張試験についてのお話です。

１．ダンベル狀試験片とは

ダンベル狀試験片とは、加硫ゴムの引張?zhí)匦预蚯螭幛毪趣�に使用する試験片のことで、
1號形～8號形までの8種類の形狀があります。高石工業(yè)には1號形と3號形の打抜き
刃型があり、引張試験には3號形を用いています。
試験片の作製はゴムシート（150×150×2）から打抜き刃によって作製しています。
下図は各ダンベル狀試験片の大きさと形狀です。（2009年版ＪＩＳハンドブックより抜粋）

 
２．引張試験について

引張試験とは、試験片を一定の速度で引張り
引張強(qiáng)さ，引張応力，伸び などを測定する試験です。試験方法は、
通常ダンベル狀に打ち抜いた試験片をチャック等で挾み、一方をロードセルに掛けもう一方を一定速度で引張る方法がとられます。
高石工業(yè)の引張試験もオートグラフという引張試験機(jī)にて上記の方法で行っています。基本的に試験片の數(shù)は3個で、3個引張ったときの中央値をそのゴムの特性としています。
下記は、引張強(qiáng)さ，引張応力，伸び の用語解説です。

引張強(qiáng)さ：試験片を破斷するまで引っ張ったときの力。
カーボンブラック、シリカなどの補(bǔ)強(qiáng)剤を配合することにより向上できるが、
ゴムの種類によって向上効果の大きさは異なる。
例えば、NRやCRのような伸長結(jié)晶性を示すゴムは、結(jié)晶部分が補(bǔ)強(qiáng)剤の
働きを果たすためカーボンブラックによる引張強(qiáng)さの向上効果は小さいが、
SBRやNBRのような非結(jié)晶性ゴムでは向上効果は大きい。

引張応力：試験片を引っ張るのに要する力。
特にもとの長さの2倍の長さに引張伸ばしたときの応力を100％応力という。

伸び：破斷時の試験片の伸び。
 試験片の伸びは、標(biāo)線間の伸びを（光學(xué)的に）読み取る方法で行われることが多く、
 標(biāo)線間が2倍のびたときの伸びは100％になります。（下図參照）
 

 
 ダンベル狀試験片の引張試験については以上です。
 次回は接著性の求め方についてのお話です。